[实用新型]数控曲轴砂带抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种抛光机械，具体是指一种数控曲轴砂带抛光机。

背景技术

随着汽车发动机向着绿色环保、大功率、低排放、低噪音和增压等方面的不断发展，而作为发动机心脏零件的曲轴对其质量性能要求也越来越高。

作为曲轴质量性能的重要一项则是其曲轴轴径的表面粗糙度如果达不到使用要求，极易造成发动机烧瓦、化瓦等破坏性事故，严重时造成整个发动机报废。为提高曲轴轴颈的表面粗糙度质量，通常要对主轴的轴颈要进行抛光处理，目前国内外有单臂抛光、人工多头抛光、油石抛光等多种表面超精加工工艺， 但是存在很多问题，例如单臂抛光由于要使用两套夹具对主轴颈和连杆颈要分别进行抛光，存在生产效率低、抛光效果差的问题；而人工多头抛光工艺的工人劳动强度大，存在较大的职业危害；而使用油石抛光存在尺寸不稳定等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种的抛光效果好、抛光效率高的数控曲轴砂带抛光机。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种数控曲轴砂带抛光机，包括床身、床头箱、尾座、抛光夹、液压控制系统和电气控制系统，所述的抛光夹安装在床头箱与尾座之间，所述的抛光夹设有的组数为曲轴待抛光的主轴颈和连杆颈之和，所述的每组抛光夹的底部设有滑轮，床身固定有夹具底座，所述夹具底座上设有与滑轮相配的滑轨。

采用以上方案后，本实用新型的数控曲轴砂带抛光机抛光夹设有多组以实现对主轴颈和连杆颈同时进行抛光，这是因为本实用新型的抛光夹底部设有滑轮，床身固定有夹具底座，所述夹具底座上设有与滑轮相配的滑轨，在抛光时工件安装固定在床头箱和尾座之间，工件旋转时，夹住主轴颈的抛光夹可直接对主轴颈进行抛光处理，而夹住连杆颈的抛光夹则由于工件的连杆颈的回转运动会带动抛光夹在夹具底座上左右滚动，从而实现了同时对主轴颈和连杆颈的抛光，效率提高了至少一倍，另外由于无需更换夹具，一次性即可同时完成对主轴颈和连杆颈的抛光处理，抛光一致性好。

作为优选，所述的抛光夹包括铰接的上抛光夹与下抛光夹及配设在上抛光夹与下抛光夹上的砂带，上抛光夹与下抛光夹设有相配的抛光块，所述的上抛光夹与下抛光夹后端设有驱动上抛光夹与下抛光夹夹紧和松开工件的液压驱动机构。采用本优选方案后，本实用新型的抛光夹对工件的夹紧和松开通过液压驱动机构完成，具有自动化操作，效率高的优点。

作为优选，所述的下抛光夹下方设有定位齿条，所述的床身还设有与定位齿条相配的定位支撑装置。采用本优选方案，在不进行抛光处理时，可通过支撑装置和定位齿条将抛光夹托住以防止抛光夹从床身上滑落或磕碰。

作为优选，所述的定位支撑装置为一组可翻转的顶杆装置。本优选方案在抛光时可将支撑装置放下以便对工件进行抛光处理，在不进行抛光处理时，可将支撑装置立起以便将顶住定位齿条防止抛光夹从床身上滑落或磕碰。

作为优选，所述的定位支撑装置采用旋转液压缸进行驱动。本优选方案采用旋转液压缸作为定位支撑装置的驱动机构，具有便于控制，噪音小、响应迅速等优点。

附图说明

图1为本实用新型数控曲轴砂带抛光机的整体结构示意图。

图2中本实用新型中抛光夹的结构示意图。

图3为本实用新型中床身上安装的定位支撑装置的结构示意图。

图中所示：

1、床身，2、床头箱，3、尾座，4、抛光夹，4.1、上抛光夹，4.2、下抛光夹，4.3、砂带，4.4、液压驱动机构，4.5、滑轮，4.6、夹具底座，4.7、定位齿条，5、定位支撑装置。

具体实施方式

   为便于说明，下面结合附图，对实用新型数控曲轴砂带抛光机做详细说明：

       如附图1和图2中所示，一种数控曲轴砂带抛光机，包括床身1、床头箱2、尾座3、抛光夹4、液压控制系统和电气控制系统，所述的抛光夹4安装在床头箱2与尾座4之间，所述的抛光夹4设有的组数为曲轴待抛光的主轴颈和连杆颈之和，所述的每组抛光夹4的底部设有滑轮4.5，床身1固定有夹具底座4.6，所述夹具底座4.6上设有与滑轮4.5相配的滑轨；所述的抛光夹4包括铰接的上抛光夹4.1与下抛光夹4.2及配设在上抛光夹4.1与下抛光夹4.2上的砂带4.3，上抛光夹4.1与下抛光夹4.2设有相配的抛光块，所述的上抛光夹4.1与下抛光夹4.2后端设有驱动上抛光夹4.1与下抛光夹4.2夹紧和松开工件的液压驱动机构4.4。