[实用新型]一种高含盐化工废水处理系统有效
申请号: | 201220014161.2 | 申请日: | 2012-01-13 |
公开(公告)号: | CN202449962U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 周益 | 申请(专利权)人: | 上海闵欣环保设备工程公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 吴泽群 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐化 废水处理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统,特别涉及一种高含盐化工废水处理系统。
背景技术
目前城市污水排放已是我国城市水环境的主要污染源,城市污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重。城市污水包括生活污水和工业污水,其中工业污水种类很多,针对不同来源,需要有不同的处理。
其中,高含盐化工废水,产品种类多、成分复杂,废水中含高浓度氯离子、含杂环类难降解物质,废水生化降解性差,COD浓度高,最高可达30000mg/L,直接处理难度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高含盐化工废水系统,解决高含盐化工废水生化降解性差,设备本身复杂,占地面积大的问题。
本实用新型的技术方案:一种高含盐化工废水处理系统,汇集高含盐废水的集水池,经一耐腐蚀泵以管道连接薄膜蒸发反应器,薄膜蒸发反应器的下部管道连接结晶釜,结晶釜的上部经由过滤层后连回集水池,结晶釜的下部管道连接废盐排出口。
所述薄膜蒸发反应器上部通过蒸汽管道连接调节池后,依次以管道连接第一泵、铁炭池、芬顿反应池、沉淀池、生化调节池、第二泵、厌氧反应器、缺氧池和MBR池,MBR池中部经由第四泵连接排放达标出水口。
所述MBR池下部经由第三泵管道连回厌氧反应器和缺氧池。
所述沉淀池和MBR池底部通过污泥管连接污泥浓缩池后接螺杆泵连板框压滤机,污泥浓缩池上部经水管连接调节池。
所述厌氧反应器中设置进水和配水系统、反应器主体和三相分离器,所述MBR池中设置膜生物反应器和曝气系统。
这里,MBR是膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)的英文简称。
通过对化工废水进行分类,将高浓度含盐废水经薄膜蒸发反应器蒸发至过饱和后冷却结晶脱盐,浓缩废液循环蒸发,蒸出液与其他工艺废水混合收集于调节池,进行后续铁碳类芬顿和絮凝沉淀反应,出水进行厌氧-缺氧-MBR生化处理,处理出水达标纳管排放。
本实用新型针对性强、效果显著,废水处理后满足污水站纳管排放标准,设备占地面积大大缩小。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本发明作进一步的描述。
如图1所示,汇集高含盐废水的集水池,经一耐腐蚀泵以管道连接薄膜蒸发反应器,薄膜蒸发反应器的下部管道连接结晶釜,结晶釜的上部经由过滤层后连回集水池,结晶釜的下部管道连接废盐排出口。
所述薄膜蒸发反应器上部通过蒸汽管道连接调节池后,依次以管道连接第一泵、铁炭池、芬顿反应池、沉淀池、生化调节池、第二泵、厌氧反应器、缺氧池和MBR池,MBR池中部经由第四泵连接排放达标出水口。
所述MBR池下部经由第三泵管道连回厌氧反应器和缺氧池。
所述沉淀池和MBR池底部通过污泥管连接污泥浓缩池后接螺杆泵连板框压滤机,污泥浓缩池上部经水管连接调节池。
所述厌氧反应器中设置进水和配水系统、反应器主体和三相分离器,所述MBR池中设置膜生物反应器和曝气系统。
高含盐化工废水薄膜蒸发脱盐:将高含盐化工废水pH调节至碱性后提升至薄膜蒸发器中进行蒸发浓缩,根据氯化钠饱和溶液溶解度曲线,温度越高饱和溶液浓度越高原理,将废水升温浓缩至饱和溶液,再降温形成过饱和溶液结晶析盐,经过滤后浓缩废液回流至蒸发器中汇同新鲜废水再次蒸发浓缩,废盐委托有资质企业进行回收处理。蒸出液进入废水调节池汇集。
铁炭类芬顿:调节池废水经铁炭处理后投加H2O2反应1小时后再投加碱液NaOH调节pH=8~9,投加PAM帮助絮凝。进一步将难降解物质开环增加后续生化工艺去除效果。
厌氧-缺氧-MBR工艺:通过厌氧反应,将废水中部分难降解有机物进一步分解为小分子易降解物质,将部分有机氮氨化,提高废水B/C,便于后续生化处理的进行。这里的水力停留时间为48小时。
厌氧处理出水进入缺氧反应池,进一步降解有机物,将废水中剩余有机氮继续氨化,同时经MBR处理硝化反应后混合液部分回流至缺氧池,进行反硝化脱氮反应,进一步利用反硝化去除部分难降解物质,降低废水COD和总氮。这里的水力停留时间为24小时。
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