[实用新型]一种简便的用于薄片状金属材料试样的氧化膜剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥离氧化膜的装置，尤其涉及一种用于薄片状金属材料试样氧化膜剥落的装置。 

背景技术

锅炉管道用钢等金属材料长期在高温水蒸汽环境下工作必然会受到氧化的侵蚀，而分析氧化层的组织结构及元素组成就是一项重大的实验室工作，由于氧化层与机体的紧密结合，且氧化层薄且脆的特性，导致试样截取困难，使装备管状金属材料氧化膜剥落的装置就成为了一种需要。目前尚没有专门用于氧化膜提取的装置，专利号为：200610201484.1的专利：电解电容器用铝箔的氧化膜剥离液和微观形貌测量方法提出了一种提取铝箔氧化膜的方法，但是该装置结构相当复杂，对于常用的钢材而言并不适用。  

发明内容

本实用新型的目的，就是提供一种结构简单能够剥落得到薄片状金属材料试样上附着的氧化膜的装置。 

为达上述目的，本发明采取如下技术方案： 

一种简便的用于薄片状金属材料试样的氧化膜剥离装置，包括工作台，其特征是：所述的工作台上设有一由电机带动的直齿轮，直齿轮的轮齿外包有缺口环形槽，所述的缺口环形槽的结构为：缺口向上、槽口朝向轮齿、槽边向外倾斜，槽中间开有长型孔或直接从中间剖开成两块，槽的宽度等于试样的宽度、槽底和齿轮之间的间隙等于试样的厚度，所述的缺口环形槽的缺口两端分别设为试样进出口。 

所述的电机设在工作台的底面，通过设在工作台的顶面的齿轮传动箱输出轴悬臂支承所述的直齿轮。 

电机位于工作台底座，由于电机自身的重量可以降低整个装置的重心，使整个装置趋于稳定；通过传动装置将动力传于工作台上面的直齿轮，使之旋转，齿轮使用直齿轮；试样加工成薄片状，带有氧化膜的一侧需保护好，工作时，试样带有氧化膜一侧朝外，没有氧化膜的一侧朝向齿轮圆心；齿轮转动的过程中会导致金属材料试样变形，氧化膜和基体之间的附着力减小，通过挤压和摩擦即可将氧化膜剥离。由于环形槽是两侧固定中空的，所以产生的氧化膜会掉落在工作台上，小心收集即可进行下一步分析工作。 

本实用新型具有以下优点和积极效果： 

（1）可以实现实验室用的薄片状金属材料氧化膜剥落； 

（2）结构简单，生产容易，成本低廉，安全可靠。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的组成结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的左视图； 

图3为图1的直齿轮、齿轮传动箱输出轴和缺口环形槽的对称剖视示意图。 

图中：    1——电机，    2——工作台，    3——开关，    4——传动部分， 

5——缺口环形槽，    6——直齿轮，    7——齿轮传动箱输出轴，    8——试样。 

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。 

参见附图1和2：本实用新型的实施例，一种简便的用于薄片状金属材料试样的氧化膜剥离装置，包括工作台2，在机架上设有一由电机1带动的直齿轮，电机设在工作台的底面，通过设在顶面的齿轮传动箱输出轴悬臂支承所述的直齿轮。 

直齿轮的轮齿外包有缺口环形槽，缺口环形槽的结构为：缺口向上、槽口朝向轮齿、槽边向外倾斜，槽中间开有长型孔或直接从中间剖开成两块，槽的宽度等于试样的宽度、槽底和齿轮之间的间隙等于试样的厚度，缺口两端分别设为试样进出口，齿轮卷进端为进口。 

使用时先需要加工好试样8，按照装置的缺口环形槽的宽度和齿轮与缺口环形槽之间的间隙分别为试样的宽度和厚度，将氧化膜一侧朝外，没有附着氧化膜的一侧朝向直齿轮6圆心，将试样放置在试样固定槽5进口位置，打开工作台2上的开关3，电机1通过传动部分4将动力传到直齿轮6的齿轮传动箱输出轴7上从而带动直齿轮6转动。工作时，直齿轮6会带动试样在试样固定槽5内转动，转动过程中试样会产生变形而导致氧化膜和基体之间附着力减小，由于氧化膜和基体之间附着力的变化和摩擦使得氧化膜从基体剥落下来。