[实用新型]一种新型真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空干燥设备，特别是一种带搅拌粉碎的真空干燥机。

背景技术

现有的真空干燥机不带搅拌和粉碎设施，不具备由液体物料直接浓缩干燥，且无金属物磨擦粉碎为固体粉末功能。

实用新型内容

为解决现有真空干燥机不带搅拌和粉碎设施的技术问题，本实用新型提供一种集搅拌、浓缩、干燥、切割粉碎于一体的带搅拌粉碎的真空干燥机，其技术解决方案是：本实用新型主要由全封闭带搅拌粉碎加热装置、汽水分离器、冷凝捕水器及真空系统构成，因汽水分离器、冷凝捕水器及真空系统都是已有成熟技术，这里不作详细阐述。全封闭带搅拌粉碎加热装置由锥型加热容器和碟型密封盖构成，加热容器上设有加热夹层和保温层，在夹层上设有热媒进出口，加热容器下端装有排料阀。加热容器的上口装有碟型密封盖，搅拌器轴通过密封轴机构垂直装在密封盖中心，其轴上端装有驱动电机，下端装有锥型螺带式搅拌头。粉碎器轴也通过密封轴机构斜装在密封盖旁侧，轴上端装有驱动电机，下端装有切割式破碎头。密封盖上还装有蒸汽出口和阻尼板。蒸汽出口通过管路与汽水分离器、冷凝捕水器及真空系统相接。密封轴机构由轴套、轴、密封轴盒、密封外套和冷却室构成，轴套通过O型密封圈及螺钉固定密封在轴上。密封轴盒装在轴套上，两者间通过u型密封圈密封。密封外套装在密封轴盒外，并通过O型密封圈与其实现密封。轴套转动时的润滑油污物及蒸汽冷凝水掉在密封外套底部并通过导流孔排出。密封外套的下端靠轴周围设有冷却室，通过流水对轴进行冷却。

工作原理：热源由加热容器上的热媒进口进入加热夹层对其内所盛物料进行加热后，再由热媒出口排出。搅拌器工作加速容器壁热传递速度，使物料均匀受热，所产生的蒸汽由蒸汽出口管路经汽水分离器、冷凝捕水器进入收水容器。在真空系统作用下降低沸点温度，加速加热容器内物料干燥速度。待物料成固体状时粉碎器开始工作，固体物料在搅拌器和阻尼板作用下全部被搅动、翻动，再由高速旋转的切割式破碎头粉碎为粉末，最后由排料阀排出。

由于采取上述技术解决方案，本实用新型的有益效果在于不仅有真空干燥功能，且可直接将液态物料经加热、搅拌、浓缩、干燥粉碎成固态粉末，全过程自动化、无污染。

附图说明

图1为本实用新型中全封闭带搅拌粉碎加热装置结构示意图。

图2为图1中搅拌器和粉碎器的密封轴机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细阐述本实用新型中全封闭带搅拌粉碎加热装置的一个优选实施例。参见图1可知，全封闭带搅拌粉碎加热装置由锥型加热容器1和碟型密封盖10构成，加热容器1上设有加热夹层和保温层，在夹层上设有热媒进口2和热媒出口4；加热容器1下端装有排料阀3。加热容器1的上口装有碟型密封盖10，搅拌器8的轴通过密封轴机构7垂直装在密封盖10中心，其轴上端装有驱动电机，下端装有锥型螺带式搅拌头。粉碎器5的轴也通过密封轴机构斜装在密封盖10旁侧，其轴上端装有驱动电机，下端装有切割式破碎头。密封盖10上还装有蒸汽出口6和阻尼板9。参见图2可知，密封轴机构7由轴套11、轴12、密封轴盒13、密封外套14和冷却室15构成，轴套11通过O型密封圈及螺钉固定密封在轴12上。密封轴盒13装在轴套11上，两者闾通过u型密封圈密封。密封外套14装在密封轴盒13外，并通过O型密封圈与其实现密封。密封外套14下端靠轴12周围设有冷却室15。