[实用新型]小型数控立式高压水成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种小型数控立式高压水成形机。

背景技术

随着经济的快速发展、社会的进步，能源节约已经成为必然和社会共识。数控立式高压水射流无模渐进成形技术是一门新型技术，即是数控渐进成形和高压水射流技术结合而成的、用于薄金属板的成形加工，在我国发展较为迅速。它以渐进成形原理为基础，用高压水射流代替工具头，水通过高压泵，经喷嘴小孔将高压水喷射到板材上，水的动能转化为作用于板材的压力能，压力达到一定程度使板材产生局部塑性变形。在计算机控制下，高压水枪嘴沿规定路径运动，完成一层加工后水射流系统改变高压水压力，进而成形下一层金属，如此循环直至最终成形。由于用于成形金属板材的高压水射流具有很高压力——通常大约为100MPa，此类数控机床目前在高压水管的固定、防止高压水的喷溅密封、回抽水系统防止电机泵空转以及门开关安全方面的结构还不够合理、完善，不能完全满足高压水射流成形下金属板件的加工。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种小型数控立式高压水成形机，满足数控立式高压水射流无模渐进成形技术中在加工时对机床在高压水管的固定、防止高压水的喷溅密封的要求。此外，还在防止回抽水系统电机泵空转以及提高门开关安全方面做了进一步的改进。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种小型数控立式高压水成形机，包括底座、立柱、X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构、工作台、密封加工室、高强度防雨布、固定枪嘴机头；所述Y轴进给机构和所述立柱均固定安装于底座上，所述Z轴进给机构固定于所述立柱上；所述X轴进给机构安装于所述Y轴进给机构上并可由所述Y轴进给机构带动实现Y轴方向的运动；所述工作台安装于X轴进给机构上并可由所述X轴进给机构带动实现X轴方向的运动；所述固定枪嘴机头固定于所述Z轴进给机构上并可由所述Z轴进给机构带动实现Z轴方向的运动；所述X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构均电连接至上位控制机；所述密封加工室固定安装于所述工作台上，密封加工室上端与固定枪嘴机头之间由所述高强度防雨布连接实现上下伸缩密封作用。

其中，所述密封加工室包括外罩、观察门和接水盒，接水盒设置于外罩侧面且接水盒与外罩内部相连通，外罩和观察门构成密封加工室的机壳，外罩和观察门上分别对应装有光电传感器和感应片，当打开观察门时光电传感器断开而控制机床停机；接水盒中装有连杆浮子液位开关，当接水盒内水位下降低于最下限液位时，连杆浮子液位开关的浮子下降而被断开，从而控制断开回抽水泵电源。

其中，所述外罩、观察门、接水盒、连杆浮子液位开关均为不锈钢材质。

其中，所述固定枪嘴机头包括枪嘴、弹性锥卡头、枪嘴固定管、弹性夹头、法兰盘、外壳；所述枪嘴固定管一端通过所述弹性锥卡头与所述枪嘴固定连接，枪嘴固定管另一端通过所述弹性夹头、法兰盘与所述外壳固定连接。

其中，所述枪嘴、弹性锥卡头、枪嘴固定管、弹性夹头均为不锈钢材质。

其中，所述X轴进给机构包括X轴伺服电机、X轴滑板和位于X轴滑板上的X轴方向导轨，所述工作台安装于所述X轴方向导轨上并由X轴伺服电机带动沿X轴方向导轨运动；所述Y轴进给机构包括Y轴伺服电机、Y轴方向导轨；所述Y轴方向导轨固定于所述底座上，所述X轴滑板安装于所述Y轴方向导轨上并由所述Y轴伺服电机带动沿Y轴方向导轨运动；所述Z轴进给机构包括Z轴伺服电机和Z轴方向导轨；所述Z轴方向导轨安装于所述立柱上，所述固定枪嘴机头安装于所述Z轴方向导轨上并由所述Z轴伺服电机带动沿Z轴方向导轨运动；所述X轴伺服电机、Y轴伺服电机和Z轴伺服电机均电连接至上位控制机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提出的小型数控立式高压水成形机，采用X/Y/Z轴三轴联动数控进给，工作台可在X轴方向与Y轴方向调整位置，工作范围大，由高强度防雨布将固定枪嘴机头与工作台之间保持可上下伸缩的密封状态，保证了高压水的喷溅密封，固定枪嘴机头不需随着工作台在X轴方向和Y轴方向移动，保证了高压水管的固定，各方向的运动由上位控制机精确控制，可加工精度高、难度大的工件。

进一步的，接水盒中装有连杆浮子液位开关，避免回抽水泵无水时空转被烧坏；密封加工室上装有光电传感器，使观察门被打开时高压水成形机加工时处于安全停机状态，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型数控立式高压水成形机的结构示意图；

图2是图1中密封加工室的结构示意图；

图3为图1中固定枪嘴机头的结构示意图。