[实用新型]伺服阀系统切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热矫直机液压压下系统(简称LGC系统)在矫直工作过程中的异常检测，更具体地，是一种伺服阀系统切换装置。

背景技术

在用于钢铁的厚钢板生产中，热矫直机是重要的生产设备。如图1所示，是热矫直机10对钢板20进行热矫直操作的示意图。如图所示，热矫直机10使用四个液压压下主油缸11、12、13以及14，在正常情况下，四个主油缸11、12、13和14的位置被计算机控制，主油缸之间的位置偏差被保持在一定范围内。如果超出允许偏差范围，则被认为控制异常。

由于热矫直机的LGC系统比较复杂，当出现控制异常时，短时间内无法确认是系统问题还是伺服阀问题，这里系统问题包括放大器、反馈机构、执行机构等故障。在现有技术条件下只能先采取逐个判断的方法，判断是哪一个主油缸的电液伺服系统产生了问题。随后要区分是系统问题、还是伺服阀问题。解决这疑问的现有办法是将系统开环，备用独立直流电源、经万用表再给伺服阀供正负不同量值电流，从阀的输出情况来判断阀是否有问题。因此，系统故障判断步骤复杂，并且耗用时间较长。由于热矫直机伺服阀电液系统出现故障，并且无法及时排除，这可造成热矫直机上辊系倾斜等重大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于解决现有的热矫直机液压压下系统中在运行时存在的上述问题，从而提供了一种新型的伺服阀系统切换装置。

本实用新型的伺服阀系统切换装置，包括CPU模块、与该CPU模块相连接的位置跟随器、与该位置跟随器相连接的远程输入输出模块、与该远程输入输出模块相连接的伺服系统切换阀、分别与该伺服系统切换阀相连接的第一伺服阀系统和第二伺服阀系统、分别与该第一伺服阀系统和第二伺服阀系统相连接的伺服阀阀芯位置反馈模块、与该伺服阀阀芯位置反馈模块相连接的压流转换模块、与该压流转换模块相连接的接口转换模块、以及与该接口转换模块相连接的信号处理模块，该信号处理模块与所述CPU模块相连接。

优选地，所述CPU模块为西门子TDC CPU551处理器模块。

本实用新型的伺服阀系统切换装置，可保证在热矫直机伺服阀系统出现故障时，实现自动判断并切换到备用的伺服阀系统，从而避免了由于伺服阀劣化、工作环境不稳定等原因所产生的热矫直机液压压下系统的主油缸误动作，并且从功能上恢复了热矫直机的正常功能。

附图说明

图1为热矫直机液压压下的状态示意图；

图2为本实用新型的伺服阀系统切换装置的组成示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的伺服阀系统切换装置的组成和工作原理进行详细说明。

如图2所示，本实用新型的伺服阀系统切换装置，包括CPU模块110、与该CPU模块110相连接的位置跟随器120、与该位置跟随器120相连接的远程输入输出模块130、与该远程输入输出模块130相连接的伺服系统切换阀140、分别与该伺服系统切换阀140相连接的第一伺服阀系统151和第二伺服阀系统152、分别与该第一伺服阀系统151和第二伺服阀系统152相连接的伺服阀阀芯位置反馈模块160、与该伺服阀阀芯位置反馈模块160相连接的压流转换模块170、与该压流转换模块170相连接的接口转换模块180、以及与该接口转换模块180相连接的信号处理模块190，该信号处理模块190与CPU模块110相连接。

更具体地，CPU模块110用于将信号处理模块传送来的数据进行逻辑处理和输出。在一个优选的实施方式中，CPU模块110为西门子TDC CPU551处理器模块。信号处理模块190与CPU模块110相匹配，用于对各种类型的不同规格的信号进行信号采集处理。在一个优选的实施方式中，信号处理模块采用SM500型信号处理模块。

接口转换模块180用于通过接口转换，使现场信号的电器接口与信号处理模块一致。在一个优选的实施方式中，接口转换模块采用SU13型接口转换模块。

压流转换模块180用于进行电流/电压转换。在一个优选的实施方式中，压流转换模块180采用ARM-05压流转换器，其内置500欧姆电阻，用于将4-20mA的反馈电流转换为2-10V的电压。

伺服阀阀芯位置反馈模块160用于对两个伺服阀系统，即第一伺服阀系统151和第二伺服阀系统152的阀芯位置进行反馈。其可产生4-20mA的反馈电流，并且设定位当电流在12mA时，伺服阀的阀芯处于中位。