[实用新型]一种步进式加热炉水封槽供排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种步进式加热炉水封槽供排水装置。 

背景技术

目前，为控制燃烧防止冷空气从活动梁立柱开口处进入炉内，或者是为了防止炉底冒火损坏炉底设备，步进式加热炉一般采用水封槽和水封群罩的密封机构。水封槽安装于炉底机械框架上，随炉底机械做步进往复运动；水封裙罩固定于炉底钢结构上，并且水封裙罩伸入水封槽内一部分；水封槽和水封裙罩间充满一定量的水，进行水封。 

步进式加热炉水封槽通常采用多个并排布置，彼此独立。由于受炉底高温影响，水封槽需要经常补水。为了保证加热炉的正常加热运行，通常每个水封槽上均需要设置液位检测点，水封槽与供水总管之间的每路供水支路上也需要设有电动阀门。水封槽、供水支路及供水总管随炉底机械一起运动。供水总管通过一段金属软管连接于固定的供水点上；电动阀门通过金属软线连接在固定的接点上。 

专利号为201020615005.2，公开号为201897358的实用新型专利申请公开了一种步进炉水封槽液位等高连通装置，其装置解决了水封槽液位检测点多不易维护的问题，但是该方案没有解决水封槽供水点多不易维护的问题。 

另外，在加热炉的实际运行维护中，水封槽的供排水还存在如下问题：由于加热炉的循环步进运动，连接供水总管上的金属软管和连接电动阀门的金属软线不可避免的容易出现损坏；水封槽液位计的损坏或者是水封槽运动时液位波动带来的信号失真，往往会造成电动阀的非正常启动，导致水封槽出现溢流，影响正常的操作维护；加热炉检验时，水封槽底部的渣水混合物不易清除排出。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述缺陷的水封槽供排水装置。 

为了实现上述目的，本实用新型所述的步进式加热炉水封槽供排水装置包括有：固定于加热炉炉底墙壁或者钢结构上的供水装置以及多个并排设置的水封槽，所述供水装置包括有供水总管、设置于供水总管上的电动阀组以及从供水总管分支出的多个供水支管，所述供水装置通过所述多个供水支管对应的与多个并排布置的水封槽连通，上述供水装置的固定状态使供水总管和电动阀门省去了软连接。 

进一步地，所述电动阀组由一个电动阀和三个闸阀组成，所述三个闸阀中的第一闸阀和第二闸阀与电动阀串联，并且分别设置于电动阀的两侧，所述第三闸阀设置于与电动阀并联的旁路上。 

进一步地，所述每一个供水支管的末端可带有弯角；所述每一个供水支路上均设置有手动球阀。 

进一步地，所述多个并排布置的水封槽之间还通过连通装置相互连通，所述连通装置设置于所述水封槽的中部，其包括有法兰、无缝管以及设置于无缝管上的球阀。 

进一步地，所述水封槽供排水装置还包括有溢流装置，所述溢流装置包括有设置于每个水封槽上部的溢流口以及溢流支管，所述溢流口通过法兰连接于溢流支管，所述溢流支管均连接于溢流总管，溢流总管末端连接一段柔性软管。 

进一步地，所述多个水封槽的底部均设置有排渣水装置，所述排渣水装置还包括有连接于水封槽底部的排渣管和设置于排渣管上的阀门，阀门优选水闸阀阀。 

采用了上述结构的水封槽供排水装置，提高了水封槽系统运行的稳定可靠性，并且由于增加了溢流装置和排水装置，使得加热炉检修相对现有技术来说更为彻底方便，提高了加热炉的工作安全性。 

附图说明

图1为本实用新型一种步进式加热炉水封槽供排水装置的平面图 

图2为图1所示水封槽供排水装置的A-A剖视图 

图3为图1所示水封槽供排水装置的B-B剖视图 

图4为图1所示水封槽供排水装置的C向视图 

图中：1——水封槽，2——水封裙罩，3——供水总管，4——电动阀门，5——闸阀，6——供水支管，7——球阀，8——法兰，9——球阀，10——无缝管，11——溢流口，12——溢流支管，13——溢流总管，14——柔性软管，15——炉底排水沟，16——排渣管，17——水闸阀阀，18——供水支管末端。 

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，特征及功能，下面结合附图对本实用新型一优选实施例的结构以及功能进行了详细描述。