[实用新型]生物质气化炉的刮料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质燃气发生系统上的附属设备，具体地说是一种能够使输送进入炉体内的料始终保持料面高度一致的生物质气化炉的刮料装置。

背景技术

随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象依然存在，这不但浪费了原料，而且也排放了大量的粉尘和温室气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。

生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，其具有强大的生命力。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质燃气可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。

现有技术中，燃料通过输送设备输送进入炉体内后，由于落料点是固定的，燃料会产生堆积现象，炉体内的料面高度无法保持一致，从而导致燃烧产气不均匀，而且容易出现，明火是引发事故的不安全因素；另外这样也会导致炉体内压力不稳定，影响最终的产气总量和产气质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种生物质气化炉的刮料装置，其结构巧妙，通过刮料，能够使输送进入炉体内的料始终保持料面高度一致，可保证燃烧产气均匀，不易出现明火，安全可靠，稳定炉压，提高产气量。

按照本实用新型提供的技术方案：生物质气化炉的刮料装置，其特征在于：包括传动轴、刮料件和驱动机构，传动轴由炉顶中心向下插入炉体内，传动轴上端通过支撑组件支撑安装，传动轴依靠驱动机构驱动旋转，所述刮料盘固定在传动轴下端。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑组件包括安装座、推力球轴承、深沟球轴承和压盖，安装座固定在炉顶上，传动轴上端的轴颈装在安装座的中心孔内，推力球轴承套装在轴颈上并通过螺母锁紧，推力球轴承的两个座圈分别接触支撑安装座和螺母；深沟球轴承套装在轴颈上，深沟球轴承的内、外圈分别接触支撑轴颈和安装座；压盖安装在安装座上，压盖将推力球轴承和深沟球轴承封装在安装座的中心孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座与炉顶之间夹装有石棉橡胶板，所述安装座与传动轴之间装有密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括电机减速机、小链轮、大链轮和链条，电机减速机通过支座支撑固定在炉顶上，小链轮安装在电机减速机的输出轴上，大链轮安装在所述传动轴上端，大链轮与小链轮之间通过链条连接传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴上端套装传动套并通过平键联接传动，大链轮通过安全销安装在传动套上。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轴上设置有用于保持传动轴稳定的辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括导套、衬套、压盘、连杆和支撑座，导套固定在传动轴上，压盘通过衬套装配在导套上并可在自由转动；所述压盘外周设有至少三个沿其周向均布的铰支座，至少三根连杆的一端铰连在铰支座上，至少三根连杆的另一端铰连支撑座，支撑座支撑在炉体内壁表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮料盘包括中心毂和多根连接在中心毂上的刮料杆，中心毂通过紧固件固定在传动轴下端，多根刮料杆在中心毂上沿圆周方向均匀分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮料杆共有八根，八根的端部固定在中心毂上，构成米字型结构。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙，通过传动轴带动刮料盘转动，刮料盘将输送进入炉体内的料刮平，使料始终保持料面高度一致，可保证燃烧产气均匀，不易出现明火，安全可靠，稳定炉压，提高产气量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

图2为图1中的A部放大示意图。

附图标记说明：1-电机减速机、2-小链轮、3-支座、4-链条、5-大链轮、6-传动套、7-压盖、8-深沟球轴承、9-螺母、10-推力球轴承、11-安装座、12-传动轴、13-刮料盘、13a-中心毂、13b-刮料杆、14-导套、15-衬套、16-压盘、17-连杆、18-支撑座、19-石棉橡胶板、20-密封圈。

具体实施方式