[实用新型]生物质气化炉的灰盘机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质气化炉，具体地说是一种生物质气化炉的灰盘机构。

背景技术

随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象已然存在，也排放大量的粉尘和温式气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。

生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，其具有强大的生命力。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质燃气可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。

但现在的生物质气化炉还处于起步阶段，一些小型气化炉在使用时焦油易堵管道和开关，用时有异味散发等，同时由于小型气化炉的用户比较分散，其使用过所产生的废渣、焦油水乱倒，造成二次污染。

灰盘机构是生物质气化炉的主体部分，投放在炉体内的生物质燃料不完全燃烧后产生的灰渣要从灰盘机构排出，空气也要通过灰盘机构进入炉体内。现有技术中的灰盘机构在实际使用中，经常会有大块的灰渣落入出灰斗中，破渣效果较差，给出灰操作带来不便。而且送风不均匀，影响生物质燃料的气化效果。另外现有的一些灰盘机构还存在密封问题，影响到气化炉的整体可靠性、安全性及气密性能，因此需要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种生物质气化炉上的灰盘机构，其结构巧妙合理，上部可以与炉体连接密封，下部可以与出灰斗连接密封，并且是单独传动，运作时可靠平稳，在出灰时能保证燃烧层稳定绞动。

按照本实用新型提供的技术方案：生物质气化炉的灰盘机构，其特征在于：包括水封内圈、水封外圈、底板、底盘、分气管、风帽组件、挡灰刀、水封插刀、中心环板和炉栅；水封内圈与水封外圈同轴设置，共同焊装在底板上表面上，水封内圈与水封外圈之间形成环形水封槽；所述水封内圈的内壁设有多个沿圆周方向均匀分布的支座，底盘搁置在支座上并用销轴与支座连接，炉栅放置在底盘上；所述底盘的中心设有通孔，分气管穿设在该通孔内，分气管顶端封闭，分气管上部的周壁上设有气孔；所述风帽组件套装在分气管上并依靠中心环板支撑，中心环板固定在底盘上，风帽组件内的通风缝隙与分气管上的气孔相通；环形的挡灰刀和环形的水封插刀同轴设置，分别焊接在所述底板的下表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述风帽组件包括至少两个层叠设置的风帽，所述的风帽形状相同，但尺寸自下向上逐渐减小，最下面的风帽通过固定板固定在中心环板上，上一层的风帽通过固定板固定在下一层风帽的上表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述风帽的形状为圆锥筒形。

作为本实用新型的进一步改进，所述水封内圈内的风帽组件外围设有环形风管，所述环形风管与进气管路系统连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底盘的底部设有刮灰刀，刮灰刀长度方向向底盘的旋转方向偏5度夹角。

作为本实用新型的进一步改进，所述水封外圈上部的侧壁上设有溢流管，在溢流管出口的正下方设有漏斗。

作为本实用新型的进一步改进，所述水封外圈的外壁与底板的上表面之间设置有多块沿圆周方向均匀分布的外筋板，所述多块外筋板的外端均焊接在同一个环板上，该环板焊接固定在底板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述水封内圈外壁与水封外圈内壁之间的下部设有多块沿圆周方向均匀分布的内筋板。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板下表面上设有用于接收驱动力的锯齿圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述分气管下端配装有挡灰套。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙合理，上部可以与炉体连接密封，下部可以与出灰斗连接密封，并且是单独传动，运作时可靠平稳，在出灰时能保证燃烧层稳定绞动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。