[实用新型]物料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于输送固体物料的进出料辅助装置，尤其涉及一种可实现密封进出料的物料阀。 

背景技术

在烟草物料处理工序中，尤其是烟草物料膨胀处理过程中，需要提供一种可实现密封进出料的物料阀。中国专利200810195056.1提供了一种进料辅助装置，其包括球型密封阀阀体、回转球体、U型物料槽和驱动器；在球型密封阀阀体内设回转球体，设置在回转球体两端的转轴与驱动器连接，回转球体内固定安装一端开口且另一端封闭的U型物料槽；回转球体在驱动器的驱动下带着U型物料槽一起旋转；球型密封阀阀体上的进口端和出口端在回转球体旋转时可分别依次连通U型物料槽。该专利进一步指出，可将球型密封阀阀体内的回转球体原有的贯通通道一端封闭，直接将其设置为具有一端开口、一端封闭的物料槽的回转球体。 

但是上述以球型密封阀改装的进料装置，在使用过程中，由于通常涉及高温高压，阀体密封易失效，且所输送过程中所产生的焦油会使物料粘附在阀内，无法进行拆卸清洗，只能进行整体更换，这导致整体设备维修成本增高，同时影响物料处理工序的正常进行。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于清洗、维修简便的物料阀。 

本实用新型所述物料阀，包括壳体，可旋转布置于壳体内的旋转体，所述旋转体为腔壁上开设有进料口的柱形腔体；该柱形腔体与由电机驱动旋转的旋转轴同轴向固定连接；所述旋转轴对称设于柱形腔体两侧，且其一端面分别形成所述柱形腔体的侧壁面；由旋转轴端面所形成的柱形腔体的侧壁面与柱形腔体的圆周壁面由螺栓固定连接，为节约制造及组装工序，也可焊接连接或整体铸造。 

为进一步便于维修和拆洗，所述壳体的上下端法兰盘分别装设与旋转体密封连接的进料口端盖和出料口端盖；壳体的左右端法兰盘分别设置与旋转体密封连接的左端盖和右端盖。 

为了确保物料阀的密封性，随着物料阀的使用过程，灵活调整阀密封程度，所述进料口端盖及出料口端盖与壳体的连接采用分体式，即：各端盖包括装设在端盖上的压盖，压盖内侧与蝶形垫片相抵靠，蝶形垫片与密封件相抵靠，压盖通过可调节螺栓与端盖连接，端盖通过固定螺栓与壳体法兰盘连接。 

所述左端盖及右端盖与壳体的连接也可采用分体式，即在端盖上设置由螺栓固定连接的压盖。 

为了实现物料从低压状态进入高压状态并顺利落入高压腔体内，在旋转体从高压状态返回到低压状态去装载物料，还可在壳体上开设连通柱形腔体内腔的蒸汽入口和蒸汽出口。 

实际使用过程如下：电动机带动旋转轴作180度间歇式转动，当柱形腔体的进料口对应着进料口端盖的进料口时，电机停止旋转，物料从进料口端盖的进料口处落入柱形腔体内，延时一段时间后，电机启动，柱形腔体继续旋转180度到其进料口对应着出料口端盖的出料口时，电机再次停止旋转一段时间，当物料完全落出时电机再次启动。 

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖面结构示意图； 

图2为本实用新型总体结构示意图；

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括壳体1，可旋转布置于壳体1内的柱形旋转体4，柱形旋转体4带有用于装载固态物料的空腔，其腔壁开设了一个进料口41；柱形旋转体4与由电机驱动旋转的旋转轴5同轴向固定连接；旋转轴5对称设于柱形旋转体4的两侧，且旋转轴5的一端面分别形成柱形旋转体4的侧壁面42；侧壁面42与柱形旋转体的圆周壁面43由螺栓固定连接。 

相应地，壳体1为一个上下端开设有进出料口的柱形壳体，如图1、图2所示，壳体1的上下端分别装设与柱形旋转体4密封连接的进料口端盖2和出料口端盖8；壳体1的左右端分别设置与柱形旋转体4密封连接的左端盖6和右端盖7。 

如图1所示，进料口端盖2及出料口端盖8与壳体法兰盘11的连接采用分体式，即：各端盖包括压盖12，压盖12的内侧与密封件相抵靠，压盖12通过可调节螺栓与端盖连接，端盖通过固螺栓与法兰盘11连接。密封件包括依次叠置在进、出料口的垫片10、蝶形垫片9及密封体3。密封体3通过垫片10和蝶形垫片9，在可调节螺栓的压紧作用下，可紧密地和旋转柱形体4的外圆周壁面紧靠在一起。左端盖6及右端盖7与壳体1的连接也可采用分体式，即在端盖上设置由螺栓固定连接的压盖12。 

如图3所示，壳体1上开设连通柱形旋转体内腔的蒸汽入口13和蒸汽出口14。