[实用新型]导体浆料附着力测试剥离角度控制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导体浆料附着力测试剥离角度控制设备，具体地说是在太阳能电池导体浆料附着力测试中控制剥离角度，属于机械设备领域。 

背景技术

太阳能电池导体浆料烧结后的附着力测试是衡量太阳能电池电子导体浆料性能的重要测试，直接影响到太阳能电池组件产品的稳定性及使用寿命。太阳能电池导体浆料生产完成后，需要先将导体浆料印刷到太阳能硅片上，然后送入烘干炉烘干。烘干后的太阳能电池片在800℃的高温下进行烧结，导体浆料形成了导体栅线。将一焊带焊接在整个导体栅线上，然后进行附着力测试。附着力测试时，太阳能电池片通过夹具固定在测试平台上，将焊带的一头连接到拉力机的拉臂上面。启动拉力机，通过拉力机拉动焊带完成拉力测试。

附着力测试中需要测试导体栅线的整体附着力，自动拉力机执行导体栅线拉力测试的全过程中，剥离导体栅线与太阳能硅片所形成的角度是不断变化的，而这将影响拉力测试的准确性。为了保证所测拉力的准确、一致性，需要对导体栅线与硅片的剥离角度进行控制，确保剥离角度一致。现有技术中,采用滑轮控制剥离角度，会引入额外的附加力，这一点影响到了测试的准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种导体浆料附着力测试剥离角度控制设备，能够控制现有拉力机在执行附着力测试过程中形成的剥离角度的变化，并且不引入附加力。

按照本实用新型提供的技术方案，导体浆料附着力测试剥离角度控制设备主要包括试滑动平台、连接杆、低速传动电机和电气控制柜，所述滑动平台通过连接杆和低速传动电机连接，所述低速传动电机通过电机控制线和电气控制柜连接。

所述滑动平台包括支撑平面和四个滑轮，滑轮位于支撑平面底部左右两侧；所述连接杆右端设有齿条，连接杆通过齿条与低速传动电机的旋转轴啮合，连接杆的左端连接在滑动平台的侧面上；所述电气控制柜内部设有单片机，外部设有拉力机控制接口、低速传动电机控制接口和电源接口，所述拉力机控制接口通过拉力机控制线和拉力机连接，低速传动电机控制接口通过低速传动电机控制线和低速传动电机连接，电源接口通过电源线和电源连接。所述滑动平台上设有夹具固定孔。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够动态的补偿被测品位置，达到剥离角度的恒定一致；避免了使用滑轮等来达成角度控制时可能引入的摩擦力，确保了测试值的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装示意图。

附图标记说明：1-滑动平台、1-1-滑轮、1-2-支撑平面、1-3-夹具固定孔、2-连接杆、3-低速传动电机、4-电气控制柜、5-单片机、6-拉力机控制接口、7-低速传动电机控制接口、8-电源接口、9-拉力机、10-电源、11-夹具、12-拉力机控制线、13-低速传动电机控制线、14-电源线、15-夹具固定孔。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要包括滑动平台1、连接杆2、低速传动电机3和电气控制柜4，所述滑动平台1通过连接杆2和低速传动电机3连接，所述低速传动电机3和电气控制柜4连接。

所述滑动平台1包括四个滑轮1-1、支撑平面1-2和夹具固定孔1-3，滑轮1-1位于支撑平面1-2底部左右两侧，夹具固定孔1-3位于支撑平面1-2上；所述连接杆2右端设有齿条2-1，连接杆2通过齿条2-1与低速传动电机3啮合，连接杆2的左端连接在滑动平台1的侧面上；所述电气控制柜4内部设有单片机5，外部设有拉力机控制接口6、低速传动电机控制接口7和电源接口8，所述拉力机控制接口6通过拉力机控制线12和拉力机9连接，低速传动电机控制接口7通过低速传动电机控制线13和低速传动电机3连接，电源接口8通过电源线14和电源10连接。所述滑动平台1上设有夹具固定孔15。

本实用新型的工作过程：在测试开始前，先将待测太阳能电池片通过夹具11固定在滑动平台上。将拉力机控制线9连接拉力机9和电气控制柜4，将低速传动电机控制线13连接低速传动电机3和电气控制柜4，将电源10连接上电气控制柜4。开启拉力机9拉动焊带，通过电气控制柜4内的单片机5控制拉力机9的运动速度，单片机5根据拉力机9的运动速度来计算被测太阳能电池片需要移动的速度，然后通过低速传动电机3带动滑动平台1移动，对被测太阳能电池片进行位置补偿，使得剥离角度始终一致。