[实用新型]一种高压闪蒸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种水处理、海水淡化、溶剂提纯等技术领域的闪蒸器。

背景技术

目前，复杂循环燃气轮机研究和应用越来越广泛，化学回热循环燃气轮机是一种新型的复杂循环燃气轮机，循环热效率高并且污染物排放少。化学回热循环燃气轮机应用化学裂解反应回收燃气涡轮出口高温烟气的余热，而化学裂解反应需要蒸汽参与，闪蒸装置是应用在化学回热循环燃气轮机中利用烟气余热产生水蒸气的装置。

闪蒸技术是当前利用余热产生蒸汽的主要技术，闪蒸器利用高压水在不同压力下沸点的不同使饱和水汽化。目前的闪蒸器主要是罐式结构，在闪蒸罐中设有挡板来增加饱和水在闪蒸室的停留时间以实现充分闪蒸，饱和水直接注入闪蒸室进行闪蒸。这样的闪蒸装置闪蒸效率低，闪蒸量难以控制。

如何提高闪蒸装置的闪蒸效率，并控制合适的闪蒸量以保证化学裂解反应的需要并节约能源和水资源，是化学会热循环燃气轮机装置所需的闪蒸器亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供闪蒸效率高、控制闪蒸蒸发量、节约能源和水源、并且运行成本较低的一种高压闪蒸器。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型一种高压闪蒸器，其特征是：包括罐体、滤网、喷雾喷嘴、防膜孔板、液位计、蒸汽导管、浓盐水导管，蒸汽导管安装在罐体的上端，浓盐水导管安装在罐体的下端，滤网、防膜孔板安装在罐体里，喷雾喷嘴本体安装在罐体上，喷雾喷嘴的喷嘴伸入罐体里，液位计的上下测量端分别位于防膜孔板下方和罐体底部。

本实用新型还可以包括：

1、所述的喷雾喷嘴有两个，第一喷雾喷嘴位于防膜孔板上方，第二喷雾喷嘴位于防膜孔板下方。

2、还包括安全阀、测压计、测温计，安全阀、测压计、测温计安装在罐体的上端。

本实用新型的优势在于：进入闪蒸室的是经由余热加热至饱和状态的高压饱和水，经由喷雾喷嘴进入闪蒸室，雾化为小液滴，提高了闪蒸效率；喷雾喷嘴设有两个，分别位于防膜孔板的上下部，当蒸汽发生量低时，两个喷嘴雾化效率都很高，提高闪蒸量，而蒸汽发生量高时，下部喷嘴位于防膜孔板下，此处液滴密集，减少了下部闪蒸量，因此从整体上控制了蒸汽发生量，保证化学裂解反应的蒸汽供应量并减少蒸汽损失。设置了液位计、测温计、压力计来监测闪蒸器运行参数，保证安全运行。

附图说明

图1为本实用新型明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图举例对本实用新型做更详细地描述：

结合图1，本实用新型一种化学回热循环燃气轮机装置的高压闪蒸器，由罐体9、滤网3、喷雾喷嘴4和6、防膜孔板5、液位计8、蒸汽导管1、浓盐水导管7、安全阀2、测温计10和测压计11组成，其特征是：喷雾喷嘴4和6有两个，分别位于防膜孔板5的上方和下方；防膜孔板5上方为主蒸发区，下方为副蒸发区。汽水分离装置位于闪蒸室罐体上部，主要由滤网3组成，用来除沫并过滤蒸汽。防膜孔板5位于闪蒸室罐体9下部，是一块布满小孔的圆板，保证饱和水在罐体的停留时间并方便饱和水流通。液位计8上下测量端分别位于防膜孔板5下方微小距离位置和闪蒸室罐体9底部。下部的喷雾喷嘴位6于液位计上测量端下方微小位置。安全阀2位于闪蒸器罐体顶部。

结合图1，经余热加热的高压饱和水经由喷雾喷嘴4、6进入高压闪蒸室，当蒸汽发生量低时，两个喷嘴入口饱和水雾化为小液滴，充分闪蒸，闪蒸量大；当对外供应的蒸汽过大时，闪蒸室内压力上升，闪蒸量减少，此时闪蒸室内液位上升且副闪蒸区液滴密集，喷雾喷嘴6雾化效果差，副闪蒸区闪蒸量减小，闪蒸室总体闪蒸量减小。经由喷雾喷嘴4进入闪蒸室的饱和水雾化后未来得及闪蒸的部分，汇集在防膜孔板5，增加了其在闪蒸室的停留时间，加强闪蒸，防膜孔板5上密布小圆孔，保证饱和水停留时间的同时保证了汽、水通道的畅通。闪蒸得到的水蒸汽经过滤网3，除沫进行汽、水分离，然后经由蒸汽导管1对外供应。剩余饱和水经由浓盐水导管7供入到低压闪蒸室。闪蒸器中分别设有液位计8监测闪蒸室的饱和水液位，测温计10测量闪蒸室温度，测压计11测量闪蒸室压力，当液位过高时，调节喷雾喷嘴4、6的流量，当温度压力过高时，打开安全阀2，降低闪蒸室温度压力。

本实用新型是应用于化学回热循环燃气轮机，利用余热为其提供化学裂解反应所需的水蒸汽，本实用新型还可以用于水处理，海水淡化，溶剂提纯等领域。