[实用新型]电炉炉壁氧枪保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金设备技术领域，涉及一种电炉炼钢用炉壁氧枪保护装置。

背景技术

大量输入氧气也成为现代电弧炉炼钢工艺的一个重要特点，提高电炉吨钢用氧量，是强化电炉冶炼，提缩短冶炼周期，提高电炉生产效率最有效手段之一。电炉炼钢传统的吹氧方式主要有人工利用自耗氧管吹氧、炉门机械手吹氧、炉壁烧嘴吹氧等，但用氧强度、用氧效率较低，在缩短电炉冶炼时间、降低能耗等方面的效果十分有限，尤其不能适应目前电炉炼钢普遍采用热装铁水工艺，配碳量增加，快速脱碳的要求。为解决这一问题，将传统烧嘴的亚音速喷吹变为超音速，并进而使用集束射流技术的电炉炉壁氧枪吹氧技术应运而生，实现向熔池高速供氧脱碳，具有极强的穿透力，对促进钢渣反应，均匀钢水成分及温度，减少喷溅，提高氧气利用率及提高金属收得率都有十分有效的效果，但这种炉壁氧枪为减少氧气射流的长度，必须深入炉膛内部，因此氧枪极易损坏，氧枪枪头易烧损渗漏，氧枪使用寿命过短，更换频率过快，严重影响和制约了其优势的发挥。

为保证炉壁氧枪的正常使用，要求必须有一个安全可靠的喷吹氧枪保护装置，当前使用的保护装置主要可分为水冷式和耐材式。水冷式，主要由一组或多组钢质或铜质水冷管排成，中间固定氧枪；耐火材料式，使用较多的是刚玉质（Al₂O₃）打结成的预制件。但这两种氧枪保护装置在使用过程中仍存在以下问题：水冷式保护装置，处于电炉冶炼的恶劣条件下，不仅要承受废钢、生铁及原辅料的冲、压、顶、砸等冲击，还要承受电弧光的冲击，甚至起电打弧，另外，氧气流的发射对水冷件的侵蚀也很大，因此，水冷式保护装置易被连电打漏、氧气流反射也将造成枪套经常损坏，存在使用寿命低、安全性能差、更换成本高，致使炉壁氧枪无法正常使用，影响电炉生产的高效、稳定运行。刚玉质预制件氧枪保护装置，虽克服了水冷式保护装置易漏水的缺点，但由于氧气流的反弹冲刷严重，通常寿命都比较低，只有100-200炉，且无法进行更换。

总之，目前所使用的炉壁氧枪保护装置主要存在易连电打漏、使用寿命低、更换费用高等问题，严重影响炉壁氧枪的正常使用，不利于电炉冶炼的稳定、高效运行。因此，通过改进氧枪保护装置的设计方案或采用合理的耐材，提高其使用寿命，降低更换费用将显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可防止连电打漏、长寿命、低成本、具有高安全性能的电炉炼钢用炉壁氧枪保护装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电炉炉壁氧枪保护装置，包括保护本体，本体上设有挂渣槽，所述保护本体为实体柱状，实体柱状保护本体中部设有斜向用于放置氧枪的通孔，通孔的较高一端外侧设有与实体柱体固定连接的固定板，固定板上设有氧枪托架，所述的氧枪托架与通孔较高端对应。

上述的保护装置，所述保护本体为石墨材料。

上述的保护装置，所述氧枪托架为中空的上大下小的圆台体，所述氧枪托架与通孔共轴；所述通孔倾斜角度为20-60度。

上述的保护装置，所述挂渣槽的竖直投影与通孔的竖直投影平行。

上述的保护装置，所述本体顶端在固定板的对侧面为一缺顶斜面，挂渣槽位于此缺顶斜面上；所述倾斜角度为15-75度。

上述的保护装置，所述固定板与本体为螺栓连接；所述螺栓为4-8个，均匀分布。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型采用实体本体，并在实体本体中设有用于放置氧枪的通孔，实体本体可以对氧枪进行很好的保护，防止火焰对氧枪造成损害。

本实用新型的保护装置本体材质，采用石墨质保护装置本体，充分利用石墨质保护装置本体耐高温侵蚀性、热稳定性好，价格低廉、不必通水冷却，避免连电打漏，提高安全性能等特点；

本体的前侧面上部为设计成斜面，可减轻入炉料对炉壁氧枪保护装置本体的冲击，并使炉料可沿斜面滑落而不留在本体上，从而提供一种可防止连电打漏、长寿命、低成本、具有高安全性能的电炉炼钢用炉壁氧枪保护装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本电炉炉壁氧枪保护装置主视图；

图2是本电炉炉壁氧枪保护装置俯视图；