[实用新型]往复式滑模平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种现浇钢筋混凝土模板，具体涉及一种往复式滑模平台。 

背景技术

在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩等高耸结构的建筑施工过程中，而且常常需要用到往复式滑模，往复式滑模是一种爬升模板，它主要由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成。由于具备自爬升的能力，相比于其他传统的模板，它不需起重机械的吊运，减少了施工中运输机械的吊运工作量。其次，在往复式滑模上悬挂脚手架还可省去施工过程中的外脚手架搭建工程，加快施工速度。 

但是，由于这些往复式滑模平台大都采用液压动力驱动，不但往复式滑模平台笨重，而且容易漏油出现故障损坏，最重要是液压设备价值昂贵，投入较高，影响往复式滑模的推广使用。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种架体轻便、可靠性高，而且成本低的往复式滑模平台。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种往复式滑模平台，包括有模板体，爬架、导轨、防坠防倾支撑座，其中模板体设置在爬架上部，导轨竖向固定在爬架上，防坠防倾支撑座设置在建筑物上并与导轨相配合，防坠防倾支撑座下方设置有电动葫芦，电动葫芦通过链条与爬架的底部相连接。 

采用上述技术方案的往复式滑模平台具有如下优点：由于往复式滑模的驱动装置为电动葫芦，相比于传统使用的液压动力设备，其重量较轻，不会出现漏油损坏的状况，可靠性高，而且其价格便宜、投入较少，便于爬架的推广应用。 

作为优选方案，考虑到往复式滑模上部的模板体在现浇混凝土时需要较大的力量支撑，同时也为了减小架体所受的倾覆力，因此所述的爬架包括有主框架和支撑杆件，其中主框架包括横向设置的底部支撑钢架和竖向设置的槽型钢桁架，槽型钢桁架设置在底部支撑钢架的两端，槽型钢桁架的槽口朝向建筑物一侧；所述的导轨竖向设置在槽型钢桁架槽口两侧的槽面上，所述的防坠防倾支撑座嵌入到槽型钢桁架的凹槽中，其两侧设置有嵌入到导轨的导向爪。由于，爬架由主框架和支撑杆件构成，支撑杆件可以将模板体上的重力分散到主框架上，因此可以承受较大的重量，同时防坠防倾支撑座嵌入到钢桁架，使架体尽量的靠近建筑物，同时电动葫芦的吊点也偏向于架体的外侧，减小倾覆力矩，而导向爪嵌入导轨，可以将架体拉在建筑物上，防止其倾覆。 

作为优选方案，考虑到材料的成本和防倾倒的效果，所述的导轨截面为工字形，所述的导向爪上设置有与工字形导轨两侧凹槽相配合的滚轮。 

作为优选方案，考虑到材料的成本和防倾倒的效果，所述的导轨截面为匸字形，所述的导向爪上设置有与匸字形导轨的凹槽相配合的滚轮。 

作为优选方案，考虑到链条可能发生的断裂，同时为了减轻往复式滑模平台静止后对链条的作用力，所述的导轨上设置有防坠齿，所述的防坠防倾支撑座上设置有与防坠齿相配合的棘爪，这样当往复式滑模平台静止时，其一部分重量通过防坠齿和防坠防倾支撑座传递到建筑物上，减轻了链条上的受力。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是图1中A部分的放大示意图。

具体实施方式    

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种往复式滑模平台，包括有模板体1，爬架、工字形导轨3、防坠防倾支撑座4，模板体1通过滑槽安装在爬架上部，其中爬架包括有主框架和支撑杆件，主框架包括横向设置的底部支撑钢架21和竖向设置的槽型钢桁架22，槽型钢桁架22设置在底部支撑钢架21的两端，槽型钢桁架22的槽口朝向建筑物一侧；工字形导轨3竖向设置在槽型钢桁架22槽口两侧的槽面上，防坠防倾支撑座4嵌入到槽型钢桁架22的凹槽中，防坠防倾支撑座4两侧设置有嵌入到工字形导轨3的导向爪，导向爪上设置有与工字形导轨3两侧凹槽相配合的滚轮41。防坠防倾支撑座4下方通过链条连接有电动葫芦5，电动葫芦5的输出端通过链条6与底部支撑钢架21相连接。工字形导轨3靠近建筑物的一面焊接有防坠齿31，防坠防倾支撑座4上铰接有与防坠齿31相配合的棘爪42，棘爪42与防坠防倾支撑座4之间安装有一个可保持棘爪42与防坠齿31接触的拉簧。

当往复式滑模平台需要脱模上移时，首先让模板体沿滑槽在爬架上部移动，使其脱离建筑物，然后再控制电动葫芦5正向转动，通过链条6带动爬架向上移动，工字形导轨3沿导向爪上的滚轮41移动，导向爪抱住工字形导轨3防止往复式滑模平台发生倾覆，棘爪42单向转动，防止往复式滑模平台发生坠落。