[实用新型]喷嘴冷却保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于水煤浆及粉煤加压气化领域，可用于单喷嘴和多喷嘴煤气化炉的装置，尤其涉及一种喷嘴冷却保护装置。

背景技术

水煤浆及粉煤加压气化炉采用的三通道结构工艺喷嘴，工作在高温、高压、气流冲刷严重的环境中，在其头部外侧设有冷却水盘管及冷却水夹套进行保护，但其内部套管接触不到冷却水，当工艺喷嘴安装在内部温度较高的气化炉内而未运行时，其内部套管易受到气化炉内高温辐射而发生变形，影响正常雾化，从而影响气化炉的安全运行，造成企业的产品消耗及检修费用增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种喷嘴冷却保护装置，通过设置可控制的惰性气供给流程，在工艺喷嘴安装就位但未运行的期间内向其内部通道通入温度较低的惰性气体，对工艺喷嘴内部套管进行冷却，防止其受高温辐射而发生变形。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种喷嘴冷却保护装置，包括三通道烧嘴和气化炉，三通道烧嘴安装在气化炉的头端，其特征是：煤浆给料管线连接三通道烧嘴的一个端口，氧气给料管线连接三通道烧嘴的另一个端口，氧气给料管线上设有氧气切断阀，惰性气体管线连接到氧气切断阀、三通道烧嘴之间的氧气给料管线上，惰性气体管线上设有惰性气体切断阀。

根据所述的喷嘴冷却保护装置，其特征在于：所述惰性气体管线上还安装有惰性气体流量计、惰性气体限流孔板和止回阀。

根据所述的喷嘴冷却保护装置，其特征在于：所述烧嘴外侧通道限流孔板安装在氧气给料管线上，烧嘴外侧通道限流孔板与惰性气体管线串联。

根据所述的喷嘴冷却保护装置，其特征在于：所述三通道烧嘴通过管道连接烧嘴内通道流量调节阀，烧嘴内通道流量调节阀通过管道连接到氧气切断阀、烧嘴外侧通道限流孔板之间的氧气给料管线上。

本实用新型的优点效果在于：通过设置可控制的惰性气供给流程，在工艺喷嘴安装就位但未运行的期间内向其内部通道通入温度较低的惰性气体，对工艺喷嘴内部套管进行冷却，防止其受高温辐射而发生变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中：1、氧气切断阀； 2、烧嘴内通道流量调节阀； 3、三通道烧嘴；4、烧嘴外侧通道限流孔板；5、气化炉； 6、惰性气体流量计；7、惰性气体限流孔板；8、惰性气体切断阀；9、止回阀；10、煤浆给料管线；11、氧气给料管线；12、惰性气体管线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的结构如图1所示，一种喷嘴冷却保护装置，包括三通道烧嘴3和气化炉5，三通道烧嘴3安装在气化炉5的头端，其特征是：煤浆给料管线10连接三通道烧嘴3的一个端口，氧气给料管线11连接三通道烧嘴3的另一个端口，氧气给料管线11上设有氧气切断阀1，惰性气体管线12连接到氧气切断阀1、三通道烧嘴3之间的氧气给料管线11上，惰性气体管线12上设有惰性气体切断阀8。根据所述的喷嘴冷却保护装置，其特征在于：所述惰性气体管线12上还安装有惰性气体流量计6、惰性气体限流孔板7和止回阀9。根据所述的喷嘴冷却保护装置，其特征在于：所述烧嘴外侧通道限流孔板4安装在氧气给料管线11上，烧嘴外侧通道限流孔板4与惰性气体管线12串联。根据所述的喷嘴冷却保护装置，其特征在于：所述三通道烧嘴3通过管道连接烧嘴内通道流量调节阀2，烧嘴内通道流量调节阀2通过管道连接到氧气切断阀1、烧嘴外侧通道限流孔板4之间的氧气给料管线11上。

本实用新型的一种具体实施方式如下：

设置惰性气体管线12，连接在入三通道烧嘴3的氧气给料管线11上，惰性气体的压力高于气化炉正常操作压力4.0~6.0MPa，温度为15~200℃，惰性气体管线12上设置有惰性气体流量计6、惰性气体限流孔板7和隋性气体切断阀8。当三通道烧嘴3安装在气化炉5的安装口上但未运行时，氧气给料管线11上的氧气切断阀1关闭，烧嘴内通道流量调节阀2打开，隋性气体切断阀8打开，隋性气体通过氧气给料管线11后分别进入三通道烧嘴3的内通道和外侧通道进入气化炉5，带走烧嘴头部吸收的热量，防止烧嘴头部因温度升高而发生变形，从而对烧嘴起到保护作用。通过设置在惰性管线上的惰性气体限流孔板7，控制入烧嘴的隋性气体流量在5~10Nm3/h，通过在入烧嘴外侧通道管线上设置烧嘴外侧通道限流孔板4，控制隋性气体进入烧嘴内侧通道和外侧通道的流量均衡。惰性气体切断阀8的开、关位置可由气化炉控制系统控制。