[实用新型]回转炉炉管衬里

说明书

技术领域

本实用新型涉及回转炉，具体为一种回转炉炉管衬里。

背景技术

回转炉炉管分为高温煅烧区和低温烘干区，在高温煅烧过程中，高温煅烧区的炉管由于炉管壁与炉管衬里材质不同，热膨胀系数不一样，容易收缩变形。现有的炉管使用整板焊接后因热胀程度不同而变形甚至会导致无法使用，同时炉管壁与物料中挥发出来的酸性物质会直接接触，从而腐蚀管壁，影响炉管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种回转炉炉管衬里，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

回转炉炉管衬里，包括一块以上的镍板，所述各镍板之间通过搭接镍块相连后固定在炉管壁的内表面。

本实用新型中，所述搭接镍块的长度为15mm。所述搭接镍块焊接在炉管壁的内表面且呈倒“T”字型。

有益效果

本实用新型既保证了回转炉炉管的耐腐蚀程度，又解决了不同材质的收缩问题。

附图说明

图1为回转炉炉管衬里的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，回转炉炉管衬里的结构图，回转炉炉管衬里，包括一块以上的镍板3，所述各镍板3之间通过搭接镍块2相连后固定在炉管壁1的内表面。

本实用新型中，所述搭接镍块2的长度为15mm。所述搭接镍块2焊接在炉管壁1的内表面且呈倒“T”字型。

本实用新型采用了新型的内壁衬里技术，炉管壁1为310S耐热不锈钢，炉管衬里选用的是镍板3，在高温煅烧的过程中，由于炉管壁1与炉管衬里材质不同，热膨胀系数不一样，如果使用整板焊接将会因不同的热胀而使炉管变形，无法使用。本实用新型很好地解决了这个问题，炉管衬里的镍板3采用多段搭接焊接。在炉管壁1内表面焊接多个搭接镍块2，长15mm，镍板3的一端采用焊接固定，另一端搭接在搭接镍块2上。当金属受热膨胀的时候，由于一端为搭接，有一定的间隙保证炉管衬里的伸缩，不会因膨胀不同步而导致炉管变形。而且因为有搭接镍块的存在，即使炉管衬里热膨胀系数不同，也不会使炉管壁与物料中挥发出来的酸性物质直接接触。这样既保证了炉管的耐腐蚀程度，又解决了不同材质的收缩问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。