[实用新型]自动组装密封圈及密封芯的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及全自动洗衣机生产线自动化领域，特别是一种自动组装密封圈及密封芯的装置。

背景技术

目前，全自动洗衣机生产线阀芯密封机构通常采用人工组装的方式进行。相对于当前对工艺要求严格，产品需求量增大的情况下，如若采用人工组装的方式，很难保证产品的工艺，组装的正确率和产量。然而，具有高度智能化、模块化、系列化、可快捷组合、易于更新维护等特点的针对大批量组装阀芯密封机构的设备在国内仍是空白。因此开发研制用于全自动洗衣机生产线阀芯密封机构组装的自动化设备是该技术领域的发展的需要。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动组装密封圈及密封芯的装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动组装密封圈及密封芯的装置，中心导芯插入长导向轴内，长导向轴底端固定有底座，顶端安装密封芯，支撑梁一端固定在底座上，支撑梁的另一端连接套在长导向轴上的上压板，上压板上插装有短导向轴，短导向轴的下端通过螺栓与套在长导向轴上的下压板固定连接，压头的下部嵌入上压板与长导向轴之间的缝隙。

所述长导向轴是由导向轴的端口套在中心轴套4上构成的结构，且中心轴套与导向轴之间形成凹槽7。

所述下压板与底座之间的长导向轴上套有弹簧。

所述上压板上插装有销轴，且销轴与上压板的结合处装有垫片。

所述短导向轴是由轴芯插入轴套构成的结构且轴芯通过螺栓与下压板连接。

所述压头顶端安装密封圈，并用夹具座固定。

利用本实用新型的技术方案制作的自动组装密封圈及密封芯的装置，可以实现阀芯密封机构的自动组装，不但增加了组装精度，而且也大大提高了产量，增加了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型所述自动组装密封圈及密封芯的装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述自动组装密封圈及密封芯的装置的立体结构示意图；

图中，1、上压板；2、弹簧；3、底座；4、中心轴套；5、压头；6、夹具座；7、凹槽；8、导向轴；9、轴芯；10、密封圈；11、轴套；12、密封芯；13、中心导芯；14、垫片；15、销轴；16、支撑梁；17、下压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述自动组装密封圈及密封芯的装置的结构示意图；图2是本实用新型所述自动组装密封圈及密封芯的装置的立体结构示意图，如图所示，一种自动组装密封圈及密封芯的装置，中心导芯13插入长导向轴内，长导向轴底端固定有底座3，顶端安装密封芯12，支撑梁16一端固定在底座上，支撑梁的另一端连接套在长导向轴上的上压板1，上压板上插装有短导向轴，短导向轴的下端通过螺栓与套在长导向轴上的下压板17固定连接，压头5的下部嵌入上压板与长导向轴之间的缝隙。其中，所述长导向轴是由导向轴8的端口套在中心轴套4上构成的结构，且中心轴套与导向轴之间形成凹槽7；所述下压板与底座之间的长导向轴上套有弹簧2；所述上压板上插装有销轴15，且销轴与上压板的结合处装有垫片14；所述短导向轴是由轴芯9插入轴套11构成的结构且轴芯通过螺栓与下压板连接；所述压头顶端安装密封圈10，并用夹具座6固定。

使用时，将密封芯和密封圈对准装置上需要密封的部位，然后推动中心导芯将密封芯和密封圈插入需要密封的部位，然后松开手，中心导芯在弹簧的作用下会自动弹回原位置完成工作。(以上使用过程是我推测的不知道是否准确)

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。