[实用新型]含镍清洗水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及含镍清洗水处理设备。

背景技术

传统含镍清洗水用加药方式将水中镍离子混凝沉降成污泥，再由清运公司清运至熔炼厂经两次锻烧，第一次锻烧去除镍泥中有机物及水份。再进熔炼炉进行二次锻烧达到镍熔点(1455℃)冷却成镍板，制成镍阳极板经电解，于阴极取得高纯度金属镍。

传统的镍清洗水回收设备需要支出加药费、清运费、锻烧能耗，成本很高。而且高温锻烧所产生的二氧化碳气体，属温室效应气体，增加环境负荷。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种含镍清洁水处理设备。

本实用新型的技术方案包括：

一种含镍清洗水处理设备，包括顺次连接的反渗透单元、离子交换树脂单元和电解单元。

进一步，该离子交换树脂单元与该电解单元还接连到反洗槽。

进一步，该反渗透单元还连接调匀存槽。

本实用新型的积极进步效果在于：处理过程能耗少，处理过程中产生的出流水可回流至车间使用，减少车间用水量、减少废水场加药量及污泥产生量，可获得高纯度镍金属具经济价值，降低成本，并且环保。

附图说明

图1是本实用新型的设备的示意图。

图2是图1的设备的工作过程示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的含镍清洗水处理设备100，包含反渗透单元110、离子交换树脂单元120和电解单元130，以回收含镍清洗水中的镍金属。

下面参照图1和图2描述该设备的工作过程。

可将含镍清洗水暂时存储在调匀储存槽中，其具调节水量功能，然后将含镍清洗水进入反渗透单元110。反渗透单元110是该设备100中主要的分离金属离子装置，利用膜两侧的渗透压力差通过孔径在0.01μm～0.1μm之间的膜，分离出含镍离子的提浓液。

利用反渗透单元110，将含镍清洗水分成包含镍例子的提浓液和出流水，该提浓液中的镍含量是清洗水中镍含量的10倍，产生的出流水中的捏浓度极低，可直接回到车间再利用。

将该提浓液再经离子交换树脂单元120，利用离子交换树脂表面的带电作用基与该提浓液中同性离子进行交换，将镍离子吸附于树脂上。此时该提浓液中的镍离子基本上被吸附在树脂上，从而该提供镍去除镍离子之后的出流水可直接回车间再利用。

之后进行电解，电解效率可达95％。电解主要利用加电场导入直流电，使氧化还原反应中的阳极释放出电子，产生氧化反应，阴极则随即获得电子产生还原反应。即可于阴极获得高纯度镍金属。

该离子交换树脂单元120和该电解单元130还可连接反洗槽140。可利用反洗液(酸液)进行反洗将镍离子脱附洗出，随之进入电解单元130进行电解，于阴极获得高纯度金属镍

本实用新型的含镍清洗水处理技术所具有优点如下：经反渗透单元(RO)及离子交换树脂处理的出流水可回流至车间使用，减少车间用水量，减少废水场加药量及污泥产生量，使处理成本降低，以及电解获得高纯度镍金属具经济价值，并且环保。