[实用新型]分体式带导流水槽的水套

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种分体式带导流水槽的水套，具体为冶金行业的用于高效方坯连铸机结晶器的水套，属于冶金连铸技术领域。

背景技术

结晶器是连铸机的关键部件，由铜管、包覆在铜管外部导流水套及电磁搅拌器等部件组成，方坯连铸机的结晶器在高拉速的条件下，为确保钢水在结晶器内均匀形壳，并在结晶器出口位置达到一定的坯壳厚度，要求结晶器四周及角部冷却均匀，且具有足够的冷却效率。公知的结晶器中，其铜管是由厚壁铜管经过特别设计的芯棒及外模挤压拉拔而成，当挤压拉拔工序完成、撤出芯棒后，结晶器铜管因无法消除的残余应力原因，造成圆弧半径发生改变，即使是同一套模具生产出的铜管，其圆弧直径变化差别甚至达到１米以上。

另一方面，现有结晶器铜管是直接与结晶器筒体相连，连接处结晶器的上端面与卡槽是通过铜管的外形圆弧来定位的，制造商往往忽视铜管在成型后弧度的变化，默认为是设计的圆弧，因此，一旦圆弧发生大的变化，就会造成铜管圆弧的圆心与铸机中心发生较大的偏差，当铸机以高拉速生产时，很容易造成坯壳生长不均匀，甚至漏钢等问题。

公知结晶器导流水套是不锈钢板冲压成型后，焊接而成，由于加工过程中尺寸精度难以保证，工作中导流水套与结晶器铜管之间的水缝不均匀现象极易发生，直接导致坯壳的生长不均匀。中国发明专利《一种连铸结晶器中冷却水形成湍流的方法及结晶器》（申请号：200810079470.6 申请日：2008-09-25）公开的湍流式冷却水连铸结晶器，工作中水套与结晶器外表面之间形成凹凸不平的水缝使得冷却水以湍流形式流动，增强了冷却水热交换效果，其不足之处是该结构也不能确保水套与铜管之间水缝的均匀一致性，从而出现湍流不均；实用新型专利《弧形管式结晶器》（申请号：200920105634.8 申请日：2009-02-04）公开的是内水套与铜管之间设置有多个间隙调节件，其不足之处是实际使用过程中，当出现水缝不均时，调节困难，并不能严格的通过调节实现水缝均匀一致。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术所提出的问题，提供一种分体式带导流水槽的水套，由内、外弧半水套及密封件、紧固件、定位销组装成，水套是以结晶器筒体中心线为分割线的两个分体，同时分割开的是水套内水道、角部水道、侧面及弧面水道，从机械结构上保证了冷却水缝的可控性，可避免铜管圆弧的圆心与铸机中心发生偏差，有利于提高水缝换热效果，降低生产运行成本。

本实用新型的技术方案是：分体式带导流水槽的水套，是包围在结晶器铜管外部的导流水套，包括内弧半水套、外弧半水套、密封件、紧固件及定位销；所述的分体式带导流水槽的水套与结晶器筒体之间的间隙有密封件密封，结晶器筒体的进水箱与出水箱之间也有密封件分开，结晶器铜管上端有卡环，卡环上部是结晶器上盖，其特征在于：所述的内弧半水套与外弧半水套是以结晶器筒体中心线为分割线的两个分体，内弧半水套与外弧半水套之间通过紧固件及定位销固连；分体式带导流水槽的水套与结晶器铜管之间有密封件。其有益效果是：通过密封件将结晶器筒体的进水箱与出水箱分割；结晶器铜管上端通过卡环及结晶器上盖限制上下位移，结晶器铜管周向被分体式带水槽导流水套包围、并通过紧固件螺栓使结晶器铜管与分体式带水槽导流水套紧密贴合，从结构上确保结晶器铜管外形弧度与水套内腔槽面弧度的一致。

如上所述的分体式带导流水槽的水套，其特征在于：所述的内弧半水套和外弧半水套的内腔上，至少加工有五个给定深度且均匀分布的纵向肋筋，相邻两个肋筋之间即是导流水槽。其有益效果是：所述的肋筋将沿水套内腔周向不同位置的冷却水通道分割开来，形成多个导流水槽，并将角部水通道与侧面及弧面水通道也分割开，有利于冷却水按设定路径流动，提高水缝换热效果。

如上所述的分体式带导流水槽的水套，其特征在于：所述的内弧半水套和外弧半水套的上端开有出水口、下两端开有进水口。其有益效果是：通过控制进出水口流量大小，达到可调节冷却水量的效果。

如上所述的分体式带导流水槽的水套，其特征在于：所述的内弧半水套和外弧半水套外侧，均匀分布有纵横交错的筋板。其有益效果是：可保证分体式带水槽导流水套本身相对于薄壁结晶器铜管具有足够大的刚度，从结构上可控制铜管的变形。