[实用新型]一种带智能控制系统的蒸馏釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带智能控制系统的蒸馏釜。

背景技术

石油或石油产品和煤液化油，通常为烃类混合物。  为了生产制备更有商业价值的产品或开展科学试验研究，以指导产品利用或工业生产，要将烃类混合物部分进行分离。利用烃类各组分的挥发性能不同，采用蒸馏或分馏是有效的分离方法之一，它是将液体混合物分离成不同馏分段或较纯组分的最常用方法。

  实验室蒸馏装置主要由蒸馏釜、蒸馏塔和产品接收罐等设备组成。现行实验室采用的蒸馏釜通常处理能力较小，不能满足于规模较大的科研需求。当进行较大规模的蒸馏时常存在蒸馏原料在釜体受热不均匀；加热釜温度控制精度差，不能实现程序升温等因素导致分馏精度差，试验数据重复性和再现性差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有蒸馏技术存在的不足，而提供处理能力大、加热均匀、温度控制精度高、试验结果重复性和再现性好的实验室用蒸馏釜。

本实用新型的技术方案在于：

一种带智能控制系统的蒸馏釜，包括釜体、智能控制系统、导热油加热系统、釜底加热套；所述釜体内设置蒸汽快速加热盘管、冷却水快速冷却盘管、搅拌机；所述釜体包括导热油夹套、热电偶；所述智能控制系统,包括一微处理器,该微处理器分别连接有LCD显示电路、A/D转换电路、故障指示电路、输出驱动电路、键盘控制电路及信号输入电路；所述A/D转换电路连接有三相电压输入采样电路、三相电流输入采样电路、压力传感器输入采样电路、温度传感器输入采样电路以及速度传感器输入采样电路；所述导热油夹套设置在所述釜体下半部；所述导热油加热系统包括导热油电加热器、导热油泵和设置在所述导热油电加热器内的热电偶；所述导热油加热系统与所述导热油夹套连接，所述釜底加热套设置在所述导热油夹套外部。    

所述搅拌机包括电机、搅拌浆、搅拌轴、连轴器、机械密封和变频器。

    所述蒸汽快速加热盘管和所述冷却水快速冷却盘管为共用盘管。

    所述釜底加热套为电加热套。

    所述釜体还包括接管、进料管、排放阀。

本实用新型设置了蒸汽快速加热盘管可以在蒸馏初期快速加热釜体内介质，快速冷却盘管可快速冷却上述蒸馏釜使其快速具备再次蒸馏试验条件；本实用新型采用导热油给蒸馏釜加热，导热油电加热器采用自动控制，使得加热温度可得到良好控制，受热更加均匀，同时在导热油夹套外部设置了电加热套起到了辅助加热和保温效果，使得蒸馏釜温度控制精度进一步提高；本实用新型还在蒸馏釜内配制搅拌浆，使介质均一、受热更加均匀，保证了蒸馏切割精度、蒸馏试验结果的重复性和再现性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

    1．使用范围广，可以适用于石油化工、煤制油和煤化工液体产品的蒸馏试验；

2．处理量大，可达200～500L，既可进行产品质量分析，也满足于规模较大的

实验室科研需求；

    3．蒸馏釜釜体介质均一、受热均匀，可提高蒸馏分割精度和稳定性；

    4．蒸馏温度控制精度高，能实现程序升温，达±0．5℃以下，可进一步提高蒸馏

试验分馏精度；

    5．试验数据重复性和再现性好。

附图说明

图l为本实用新型蒸馏釜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图l和实施例对本实用新型进行详细说明。

如图l所示，一种带智能控制系统的蒸馏釜，包括釜体1、智能控制系统12、导热油加热系统10、釜底加热套3；所述釜体1内设置蒸汽快速加热盘管7、冷却水快速冷却盘管8、搅拌机4；所述釜体1包括导热油夹套2、热电偶9；所述智能控制系统12,包括一微处理器,该微处理器分别连接有LCD显示电路、A/D转换电路、故障指示电路、输出驱动电路、键盘控制电路及信号输入电路；所述A/D转换电路连接有三相电压输入采样电路、三相电流输入采样电路、压力传感器输入采样电路、温度传感器输入采样电路以及速度传感器输入采样电路；所述导热油夹套2设置在所述釜体1下半部；所述导热油加热系统包括导热油电加热器、导热油泵和设置在所述导热油电加热器内的热电偶；所述导热油加热系统与所述导热油夹套2连接，所述釜底加热套3设置在所述导热油夹套2外部。

    所述搅拌机4包括电机、搅拌浆、搅拌轴、连轴器、机械密封和变频器。

    所述蒸汽快速加热盘管7和所述冷却水快速冷却盘管8为共用盘管。

    所述釜底加热套3为电加热套。

所述釜体还包括接管6、进料管5、排放阀11。