[实用新型]一种组合式冰箱搁架

说明书

技术领域

本实用新型属于电冰箱的配件，特别涉及一种组合式冰箱搁架。

背景技术

搁架是一种在冰箱内用于盛放物品的容器，多用于冰箱门体上。冰箱中的搁架多采用透明PS材料，通过注塑模具生产。由于搁架特定的产品结构及所用材料特性，使其对制造性要求较高。常规搁架类模具结构复杂，制作周期长，改模困难。在模具生产过程中，搁架易产生各种缺陷，如拖花，熔接痕，裂纹，气泡等，产品报废率较高，而且注塑周期长，影响生产效率，增加成本。

拖花是塑料件产品从模具中顶出时，塑料表面与模具摩擦造成的划痕，影响产品外观质量。

熔接痕是塑料表面的一种线状痕迹，是由若干股料流在模具中分流汇合，溶料在界面处未完全熔合形成的印迹，影响塑料外观质量及力学性能。

注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到所需的塑料件。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术的不足而提供一种生产效率高，报废率低，成本低的组合式冰箱搁架，同时能减少模具的复杂程度。组合式冰箱搁架能够提高产品零部件的通用性，同时可以进行个性化的设计。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种组合式冰箱搁架，包括中间的用于放置物品的搁架主体和扣合在搁架主体两端的紧固部件。

所述搁架主体的横截面为U型或L型或其他类似结构。

所述紧固部件的横截面为L型。

所述搁架主体与两端的紧固部件采用U型槽插入式相连。结构简单且强度较好。

所述紧固部件外表面印制各种示意放置在搁架主体上物品的图案，便于物品的分类以及存取物品。

所述紧固部件外表面做成凹凸相间的波浪纹或者其他独特的造型，达到个性化的设计。

所述紧固部件为非透明材料注塑成型，搁架主体为透明材料注塑或挤塑成型。两侧的紧固部件采用非透明材料，可以避免一般透明搁架在两侧处易出现的气泡，熔接痕，裂纹等注塑问题，而且两种材料使产品外观层次感强。

所述紧固部件的端部上设有与冰箱门胆装配的卡扣。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将传统搁架分成不同部件单独制造，减少模具复杂程度，生产效率高，报废率低，降低成本。而且提高产品零部件的通用性。两侧的紧固部件采用非透明材料，避免了传统透明搁架在两侧处易出现的气泡，熔接痕，裂纹等注塑问题。

附图说明                            

图1 为本实用新型搁架爆炸装配图。

图2为本实用新型搁架组合装配图。

图3为本实用新型搁架结构图。

图4为本实用新型搁架与门胆装配示意图。

图5为本实用新型搁架紧固部件上添加图案示意图。

图6为本实用新型搁架新颖造型示意图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种组合式冰箱搁架，包括中间的用于放置物品的搁架主体1和扣合在搁架主体1两端的紧固部件2。搁架主体1的横截面为U型,紧固部件2与搁架主体1采用U型槽插入式相连固定。

如图3，紧固部件2的端部上设有与冰箱门胆3装配的卡扣21，冰箱搁架与冰箱门胆3装配完毕，如图4所示。

如图5，紧固部件2外表面印制各种示意放置在搁架主体1上物品的图案。

如图6，紧固部件2外表面做成凹凸相间的波浪纹。

搁架主体1采用常规PS材料,注塑生产时，此结构包紧力小，能够减少拖花等缺陷产生；塑料流动顺畅，避免产生熔接痕，气泡等缺陷；产品无任何尖角结构，避免应力集中，减少注塑，运输过程中的开裂问题。若采用其他合适材料，也可采用挤塑的方法制造，零件长度可以调节，适应不同搁架宽度要求，提高通用性，且生产效率将得到更大提高，降低成本。所谓挤塑就是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在压力作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后冷却定型，经线割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。

两侧的紧固部件2可采用HIPS或其他非透明材料注塑。单独制作的紧固部件2由于体积小，且使用非透明材料注塑，避免了一般透明搁架在两侧处易出现的注塑问题，如气泡，熔接痕，裂纹等。紧固部件2因为单独制造，可使产品造型更加自由，结构更独特，且可制作成不同颜色，加各种丝印图案，提高产品个性化。