[实用新型]振荡器冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型为一种振荡器冷却结构，尤指一种由该上盖设有进风口及腹部设有透孔，使外部气体可经由上盖其进风口进入，再通过腹部其透孔导流至套筒其中空部，使外部气体可于振荡器周围流动环绕，即可达到使振荡器降温的功效，进而提高振荡器使用稳定性的目的。

背景技术

一般超声波熔接机振荡头，请参阅图1所示，其包含有一振荡装置10、振荡杆11及焊接头12，该振荡装置10为压电陶瓷片，该振荡装置10设有电源线13，该振荡装置10与振荡杆11相连接，该振荡杆11与焊接头12相连接，当作用时，通过振荡装置10为压电陶瓷片，使该振荡装置10通电后的高频率振动带动振动杆11摩擦产生高温，并将高温传导至焊接头12，达到焊接头12可高温进行熔接的目的；

该「超声波熔接机振荡头」，其虽可达到焊接头12可高温进行熔接的目的，然而，却因该振荡装置10在长时间的高频率振动下使焊接头12持续产生高温时，易因长时间的高温作业而造成振荡头其振动频率不稳的情形，进而导致振荡头温度过高无法继续作业的缺失；

是故，如何将上述等缺失加以摒除，即为本实用新型的设计人所欲解决的技术困难点的所在。

发明内容

有鉴于现有的「超声波熔接机振荡头」有因该振荡装置在长时间的高频率振动磨擦下使焊接头持续产生高温时，易因长时间的高温作业而造成振荡头有振动频率不稳的情形，进而导致温度过高无法作用的缺失，因此本实用新型的目的在于提供一种振荡器冷却结构，本实用新型由上盖、振荡器及套筒相组合而成，提供振荡器内的振荡装置通电后的高频率振动带动振动器产生高温，再通过上盖设有进风口将气体于套筒其中空部内环绕，即可达到使振荡器降温的功效，进而提高振荡器使用稳定性的目的；

为达成以上的目的，本实用新型提供一种振荡器冷却结构，其包含：

一振荡器，该振荡器设有凸盘，该凸盘设有数个导流气孔，该凸盘设有抵止部，该振荡器设有振荡装置；

一套筒，该套筒设有中空部，该中空部贯穿套筒前后两端，该中空部供振荡器放置，该套筒设有被连接部，该套筒设有凸环，该凸环能够与抵止部相抵止；

一上盖，该上盖设有进风口，该上盖设有连接部，该连接部与被连接部能够相连接，该上盖设有腹部，该腹部设有至少一个透孔，该上盖设有管线口。

所述的振荡器冷却结构，其中，该被连接部为内螺纹。

所述的振荡器冷却结构，其中，该连接部为外螺纹。

所述的振荡器冷却结构，其中，该透孔为斜向角度。

所述的振荡器冷却结构，其中，该套筒设有凹槽。

所述的振荡器冷却结构，其中，该套筒设有至少一个密封环。

所述的振荡器冷却结构，其中，该密封环为橡胶O型圈或硅胶O型圈。

所述的振荡器冷却结构，其中，该进风口设有外部气体接头。

所述的振荡器冷却结构，其中，该管线口设有外部电源接头。

所述的振荡器冷却结构，其中，该上盖设有凸部。

通过振荡器内的压电陶瓷片通电后的高频率振动带动振动器产生高温，再通过上盖设有进风口将气体于套筒其中空部内于振荡器周围流动环绕，即可达到使振荡器降温的功效，进而提高振荡器使用稳定性的目的。

附图说明

图1为现有的立体组合示意图；

图2为本实用新型的立体分解示意图；

图3为本实用新型的立体组合示意图；

图4为本实用新型的剖视组合示意图；

图5为本实用新型其透孔于中空部内的气流示意图；

图6为本实用新型其透孔为斜向角度时于中空部内的气流示意图；

图7为本实用新型接设有焊接头的剖视组合示意图；

图8为本实用新型接设有焊接头的立体组合示意图；

图9为本实用新型设置于超声波熔接机内的立体示意图。

附图标记说明：10-振荡装置；11-振荡杆；12-焊接头；13-电源线；20-上盖；21-管线口；211-外部电源接头；212-电源端；22-连接端口；221-透孔；23-腹部；24-凸部；25-进风口；251-外部气体接头；252-外部气体；30-振荡器；301-焊接头；31-振荡装置；311-电源线；32-抵止部；33-凸盘；331-导流气孔；40-套筒；41-被连接部；42-凸环；43-中空部；431-空隙；44-凹槽；441-密封环；5-气流；6-卷流气流；7-超声波熔接机。

具体实施方式