[实用新型]一种罗纹袖口退料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电一体化、纺织以及服装机械设备技术领域，特别涉及一种用于罗纹袖口自动翻折机上与罗纹袖口翻折装置配合使用的罗纹袖口退料装置。

背景技术

罗纹袖口翻折生产过程中，机电一体化的技术大多是通过气压出料和模具露孔的方式进行退料；纺织以及服装行业大多是通过人工的方式进行退料，这两种退料的方式均需要人工操作并且所使用的设备连续性不强，并且退出的产品在整理上不到位，容易导致混乱，这样一来就要求人工操作，对退出的袖口进行整理。

目前市场上没有一套完整的生产罗纹袖口的自动化设备，在退料工序方面，更加没有连续性强、效率高的自动化退料装置，传统的技术需要较高的人工成本，并且产品生产速度的不高明显的提高，产量也就大打折扣，这些因素也就造成企业生产产量不高，成本不断增加的现象，不利于企业长远的发展，给现代化的工业进程拖了后腿。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种罗纹袖口退料装置，通过与罗纹袖口翻折装置的配合达到自动且连续工作的目的，作为罗纹袖口自动翻折机工作中必要的工序装置，其结构简单，适用范围广，不仅仅局限于罗纹袖口的退料工作，使用此装置，大大的节约了人工成本，生产速度有了质的飞跃，罗纹袖口的产量也因此大大提高。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种罗纹袖口退料装置，用于罗纹袖口自动翻折机，与罗纹袖口翻折装置配合，所述罗纹袖口退料装置包括：

退料机构：包括退料轮、退料轮支架、电机、电机支架；所述退料轮固定于退料轮轴上，退料轮轴的一端通过轴承以及垫片与退料轮支架固定连接；所述电机固定安装于电机支架的上部，所述电机的电机齿轮通过电机皮带与固定安装于电机支架下部的退料轮齿轮连接；所述退料轮轴的另一端与退料轮齿轮固定连接；所述电机支架和退料轮支架均固定安装于退料装置安装底板上；

罗纹袖口翻折装置下摆机构：由下摆气缸、下摆气缸固定座以及摆动杆组成；罗纹袖口翻折装置通过与其固定连接的摆动杆连接轴与安装于退料装置安装底板上的第一支架和第二支架分别连接；所述摆动杆的上端与摆动杆连接轴固定连接，摆动杆的下端与下摆气缸固定连接，所述下摆气缸固定安装于下摆气缸固定座上，所述下摆气缸固定座的两端分别与电机支架以及第一支架固定连接。

本实用新型带来的有益效果是：所述装置在罗纹袖口自动翻折机工作时，与罗纹袖口翻折装置配合工作，达到了连续生产、高效作业的目的和效果；装置结构简单，方便操作，不需要借助人工操作，安全可靠故障率低，节约了人工成本和人工工作量，提高了生产效率和经济效益，并且适用范围广泛，具有较高的市场价值。

附图说明

图1 本实用新型所述装置结构示意图。

具体实施方式

下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种罗纹袖口退料装置，用于罗纹袖口自动翻折机，与罗纹袖口翻折装置配合，所述罗纹袖口退料装置包括：

退料机构：包括退料轮1、退料轮支架2、电机3、电机支架4；所述退料轮1固定于退料轮轴5上，退料轮轴5的一端通过轴承6以及垫片7与退料轮支架2固定连接；所述电机3固定安装于电机支架4的上部，所述电机3的电机齿轮8通过电机皮带9与固定安装于电机支架4下部的退料轮齿轮10连接；所述退料轮轴5的另一端与退料轮齿轮10固定连接；所述电机支架4和退料轮支架2均固定安装于退料装置安装底板11上； 

罗纹袖口翻折装置下摆机构：由下摆气缸12、下摆气缸固定座13以及摆动杆14组成；罗纹袖口翻折装置20通过与其固定连接的摆动杆连接轴15与安装于退料装置安装底板11上的第一支架16和第二支架17分别连接；所述摆动杆14的上端与摆动杆连接轴15固定连接，摆动杆14的下端与下摆气缸12固定连接，所述下摆气缸12固定安装于下摆气缸固定座13上，所述下摆气缸固定座13的两端分别与电机支架4以及第一支架16固定连接。

所述罗纹袖口翻折装置下摆机构的作用是：将翻折好的罗纹袖口19通过下摆气缸12带动摆动杆14从而带动摆动杆连接轴15转动，进而使得罗纹袖口翻折装置20整体向下运行至退料机构的退料轮1上。