[实用新型]升降机及移动设备的电力和信号传输电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电力和信号传输电缆，尤其涉及一种升降机及移动设备的电力和信号传输电缆。

背景技术

现在升降机电缆重要采用YCW型橡套电缆，该电缆的流程：铜丝绞合→绝缘挤包→火花检测→绝缘线芯成缆绞合→护套挤包→电缆成品检验。该电缆长期使用3个月以上造成电缆护套鼓包、导体断路、绝缘变形。升降机使用多为普通的橡套电缆，普通的橡套电缆在升降机上作为升降机电缆使用几月后会发生扭曲变形、鼓包、破皮、断芯。施工升降机频繁使用，在扭转力的作用下电缆下端疲劳过度而逐渐变形，所以一般的普通橡胶电缆很难在施工升降机上长时间使用。随着升降机高度的不断提高，对配套的电缆的要求有很大的不同，因为升降机运行过程中，电缆内部会集聚很大的应力，当升降机的高度大于120m[传统的升降机为70m左右]，电缆内的扭应力会更大，传统的电缆用于此类升降机后。因为扭应力不能及时消除或缓解而频繁断芯。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种升降机及移动设备的电力和信号传输电缆，解决升降机电缆高频次往复移动造成电缆发生扭曲变形、鼓包、破皮、断芯的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种升降机及移动设备的电力和信号传输电缆，其特征是：包括依次连接的耐磨耐扭曲型乙丙护套、芳纶编织层、无纺布绕包层、多股铜导体及包覆在铜导体表面的耐扭曲型乙丙绝缘层和置于多股铜导体之间的芳纶加强芯。

所述铜导体的单丝直径0.2mm，所述铜导体为无氧软铜丝材料，所述铜丝的伸长率＞20％，伸长率≥15％，所述多股铜导体的绞合节径比为12。

有益效果：解决电缆的扭曲变形、鼓包、破皮、断芯，产品使用时间是原电缆的4倍以上，保证升降机频繁使用的安全，减少原电缆的使用数量，节约材料能源和降低升降机厂家的维护费用，提高工程的施工效率和安全。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：详见附图，一种升降机及移动设备的电力和信号传输电缆，包括依次连接的耐磨耐扭曲型乙丙护套1、芳纶编织层2、无纺布绕包层3、多股铜导体4及包覆在铜导体表面的耐扭曲型乙丙绝缘层5和置于多股铜导体之间的芳纶加强芯6。所述铜导体的单丝直径0.2mm，所述铜导体为无氧软铜丝材料，所述铜丝的伸长率＞20％，伸长率≥15％，所述多股铜导体的绞合节径比为12。

采用特殊的导体结构，加强导体的柔软度；选用高强度绝缘和护套乙丙橡胶材料，电缆中加入抗拉力的芳纶材料，提高电缆的整体拉力，保证导体不断开；成缆后编织芳纶层，防止绝缘鼓包和特殊的制作工艺(如合理的绞合节距，选用带退扭的成缆设备，保证各绝缘的张力均匀)，增加电缆的强度，满足国内大型的升降机设备频繁使用的要求，避免出现扭曲变形、鼓包、破皮、断芯现象。导体单丝直径选用0.2mm的无氧软铜丝，铜丝的伸长率控制在20％以上，GB/3953要求伸长率不小于15％，提高导体整体的柔软度，导体的绞合节径比在12，保证导体的稳定性。生产导体时将每股张力调整均匀，防止因张力不均造成导体各股受力不均。

芳纶是美国杜邦公司研制出的，材料坚韧耐磨、刚柔相济，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5～6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560度的温度下，不分解，不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能，具有很长的生命周期。选用芳纶为电缆的抗拉材料，能够保证电缆的稳定性能和使用时间。电缆耐低温-40℃。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。