[实用新型]气化炉推拉式水封炉盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉盖，尤其涉及同生物质气化炉相配套使用的气化炉推拉式水封炉盖

背景技术

在生物质气化炉或煤粒气化炉的运行过程中，为了使炉腔中的生物质燃料或其它可产生燃气的燃料在燃烧过程中燃气能进入用户管道，或者使其燃料能充分热解，通常在气化沪的顶端放置炉盖，这已经是公有技术。而炉盖的结构形状和放入方式各有千秋，一般是由人工直接将炉盖拿开或放上。这些炉盖结构简单，也能发挥作用，但问题是极易出现安全事故，操作不便，密封性能较差，不能达到理想的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简便、安全性能好及密封效果佳的气化炉推拉式水封炉盖。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种气化炉推拉式水封炉盖包括炉盖顶板、炉盖斜板、右滑动块和左滑动块、第一行走轨道和平行轨道和第二行走轨道以及定位板。在进料口周边有圆形或方形的水封槽，炉盖顶板位置在进料口的上端，位于进料口一侧旁的炉盖斜板伸入水封槽内，所述炉盖斜板同炉盖顶板之间的夹角α＝120～160°。在进料口横向线两边外侧固连有平行轨道，与平行轨道相连的第一行走轨道伸入水封槽内，第一行走轨道的一端头与炉盖斜板底端之间有右滑动块；与炉盖斜板相对在炉盖顶板的下侧面固连有半圆形或直条形的定位板，于定位板下端在水封槽中装有第二行走轨道，在第二行走轨道同定位板之间配有左滑动块，而且第一行走轨道同第二行走轨道彼此平行，在炉盖顶板的左端加工有推拉手。

采用如上技术方案提供的一种气化炉推拉式水封炉盖与现有技术相比，技术效果在于：

①操作方便。由于在推拉炉盖时，炉盖斜板和定位板沿着第一、二行走轨道上行或下滑，操作人员省力、省时，可及时将炉盖从气化炉的进料口处移开或将进料口封严。[0007]②密封效果好。在气化炉处于工作状态时，炉盖斜板和定位板位于水封槽的水中，可对进料口起密封作用。

③适用范围广。不仅可用于生物质气化炉的进料口密封，还可用于煤粒气化炉及其它形式的气化炉的进料口密封。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种气化炉推拉式水封炉盖的正向剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

图2为图1的俯视示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

所述的一种气化炉推拉式水封炉盖包括炉盖顶板1、炉盖斜板2、右滑动块4和左滑动块4a、第一行走轨道5和平行轨道5a和第二行走轨道8以及定位板7，在进料口6的周边配有水封槽3，所述水封槽3可选用圆形或方形的水封槽，其材质可为金属材料或非金属材料，而进料口6的形状亦可为圆形或方形。炉盖顶板1位置在进料口6的上端，与炉盖顶板1固连的位于进料口6侧旁的炉盖斜板2伸入水封槽3内，制作时使炉盖斜板2同炉盖顶板1之间成α角，可取α＝120～160°。在进料口6的横向线两边外侧固连有平行轨道5a，与平行轨道5a相固连的第一行走轨道5伸入水封槽3内，第一行走轨道5的端头与炉盖斜板2底端之间有右滑动块4，当炉盖顶板1与炉盖斜板2连成的整体沿第一行走轨道5上行或下滑时使炉盖斜板2的底端同第一行走轨道5之间为点接触，减少摩擦。与炉盖斜板2相对称在炉盖顶板1的下侧面固连有定位板7，所述定位板7可制作成半圆形或直条形。于定位板7的下端在水封槽3中装有第二行走轨道8，在第二行走轨道8同定位板7之间配有左滑动块4a，使定位板7与第二行走轨道8之间形成点接触，当定位板7沿第二行走轨道8上行或下滑时减少磨擦。

在炉盖顶板1的左端边加工有推拉手9。由炉盖顶板1、炉盖斜板2和定位板7构成了水封炉盖的整体，定位在进料口6两侧边的平行轨道5a、第一行走轨道5及第二行走轨道8作为水封炉盖的配套件，第一行走轨道5的数量为1～2，与第一行走轨道5相固连的平行轨道5a的数量亦为1～2，而第二行走轨道8的数量可为1。为了水封炉盖的运行平稳，第一行走轨道5同第二行走轨道8须彼此平行。

当需向生物质气化炉内加入燃料时，操作人员手握推拉手9把水封炉盖向附图的左边拉，此时炉盖斜板2沿第一行走轨道5及平行轨道5a向左行，当与炉盖斜板相连的右滑动块4到达平行轨道5上的制动点时，进料口6的上端全部敝开，此时可人工经进料口6向气化炉内加燃料；燃料加满后操作人员将水封炉盖向附图右边推，当与炉盖顶板1相连的定位板7到进料口6的外边边缘时定位，水封炉盖将进料口6全部封住，同时炉盖斜板2及定位板7位于水封槽3中，起水封作用。如此重复上述操作程序，可达到本实用新型所述的目的。