[实用新型]一种玻璃磨边机分体式磨头机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，尤其是一种玻璃磨边机分体式磨头机构。

背景技术

传统的玻璃磨边机磨头机构采用电机直传方式，电机轴上直接装磨头座和磨轮进行切削加工，其结构存在以下缺点：1）、电机与磨轮直接连接，受到的扭矩大，使电机工作寿命减短；2）、电机与磨轮直接连接，电机容易受到水份渗入的影响，导致短时间内电机烧坏；3）、而且，工作过程中，电机轴向串动大，影响玻璃磨削效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，电机与磨轮分体设计，电机仅受到间接的传动扭矩，磨头整体结构加长，有效降低渗水现象的出现，同时亦降低工作时候的串动，有效提高了磨削玻璃效果的玻璃磨边机分体式磨头机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃磨边机分体式磨头机构，包括电机，其特征是，所述电机的输出轴上套设有磨头座，磨头座内通过前、后轴承连接有磨头主轴，磨头主轴后端穿过后轴承，并通过联轴器与电机输出轴联接，磨头主轴前端穿过前轴承，并延伸出磨头座开口，对应磨头座开口的磨头主轴前端还套接有端盖，磨轮压紧端盖并通过螺栓与磨头主轴固定连接；采用该结构的玻璃磨边机分体式磨头，电机与磨轮分体设计，电机仅受到间接的传动扭矩，与传统的电机磨头机构相比，有效的保护了电机里面的机械性能，延长电机的使用寿命；磨头整体结构加长，使分体安装的电机处于水箱之外，避免因漏水渗入电机的现象；由于普通电机轴向串动大导致磨削玻璃效果差，而改为分体式磨头后，磨头主轴无轴向串动，加工精度完全可以得到保证，提高了磨削玻璃效果。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：所述端盖端盖由前、后端盖组成，前、后端盖以各自的凹凸齿扣接联接，后端盖与磨头主轴之间还套设有密封圈；前、后端盖可方便拆装，凹凸齿扣接联接使结构更加紧凑，密封圈的设置进一步防止任何液体渗入至磨头主轴内。

所述前轴承后侧的磨头主轴上压紧套接有圆螺母；圆螺母压紧前轴承，防止前轴承发生位移，提高结构紧凑性。

所述磨头座底端延伸有定位板，方便安装和定位。

所述磨轮设有中心凹腔，中心凹腔上开有中心连接轴孔，螺栓穿过中心轴孔将磨轮与磨头主轴固定连接；方便更换磨轮，连接牢固。

本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型的一种玻璃磨边机分体式磨头机构，电机与磨轮分体设计，电机仅受到间接的传动扭矩，与传统的电机磨头机构相比，有效的保护了电机里面的机械性能，延长电机的使用寿命。

（2）、本实用新型的一种玻璃磨边机分体式磨头机构，磨头整体结构加长，使分体安装的电机处于水箱之外，避免因漏水渗入电机的现象。

（3）、本实用新型的一种玻璃磨边机分体式磨头机构，由于普通电机轴向串动大导致磨削玻璃效果差，而改为分体式磨头后，磨头主轴无轴向串动，加工精度完全可以得到保证，提高了磨削玻璃效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种玻璃磨边机分体式磨头机构，包括电机1，其特征是，所述电机1的输出轴101上套设有磨头座2，磨头座2内通过前、后轴承3、4连接有磨头主轴5，磨头主轴5后端502穿过后轴承4，并通过联轴器6与电机1输出轴101联接，磨头主轴5前端501穿过前轴承3，并延伸出磨头座2开口，对应磨头座2开口的磨头主轴5前端501还套接有端盖7，磨轮8压紧端盖7并通过螺栓9与磨头主轴5固定连接；采用该结构的玻璃磨边机分体式磨头，电机1与磨轮8分体设计，电机1仅受到间接的传动扭矩，与传统的电机磨头机构相比，有效的保护了电机1里面的机械性能，延长电机1的使用寿命；磨头整体结构加长，使分体安装的电机1处于水箱之外，避免因漏水渗入电机1的现象；由于普通电机轴向串动大导致磨削玻璃效果差，而改为分体式磨头后，磨头主轴5无轴向串动，加工精度完全可以得到保证，提高了磨削玻璃效果。

所述端盖7端盖由前、后端盖701、702组成，前、后端盖701、702以各自的凹凸齿701-1、702-1扣接联接，后端盖702与磨头主轴5之间还套设有密封圈10；前、后端盖701、702可方便拆装，凹凸齿701-1、702-1扣接联接使结构更加紧凑，密封圈10的设置进一步防止任何液体渗入至磨头主轴5内。

所述前轴承3后侧的磨头主轴5上压紧套接有圆螺母11；圆螺母11压紧前轴承3，防止前轴承3发生位移，提高结构紧凑性。