[实用新型]转运物料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料转运器具，具体涉及一种可方便卸料的转运物料箱。

背景技术

丢糟是白酒生产过程中的主要固体副产物，尤其是在浓香型白酒生产过程中采用续糟配料工艺，向糟醅中添加新鲜粮食和糠壳的同时，也不断地产生经过蒸馏取酒后的丢糟。每年丢糟的生产量非常浩大，几乎等同于全年生产投入物料重量，因此，浩大而又繁重的丢糟转运工作也就成为白酒生产企业的重要问题。

目前，酿酒技术领域的丢糟以及其他领域的各种物料大部分都采用人工推车转运，也有部分企业采用箱体装物料，然后用叉车转运，但是不管用哪种方式都需要将物料翻转倒出，卸料极不方便，特别是采用人工推车方式转运时，转运工作效率低，耗费人力，满足不了生产的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可方便卸料的转运物料箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：转运物料箱，包括箱体，箱体的底部设置有下料结构。

其中，所述下料结构包括设置在箱体底板的下料口以及与下料口相适配的下料板，下料板的一端与箱体的底板可转动连接，下料板的另一端与箱体的底部可拆卸连接。

进一步的，所述下料板的一端通过合页与箱体的底板连接，下料板的另一端通过设置在箱体底部的卡阀与箱体连接。

进一步的，下料板的下平面上设置有滚轮，滚轮远离合页。

进一步的，设置在箱体底板的下料口为两个，两个下料口分别靠近箱体相对称的两侧壁。

再进一步的，箱体底板上分别靠近两个出料口处设置有两块分槽板，分槽板的上端连接形成倒V型。

其中，箱体底部设置有叉车插孔。

进一步的，叉车插孔是由U型板与箱体底板的下平面固定连接形成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型转运物料箱通过在箱体的底部设置下料结构，可以将物料转运到目的地后直接打开卸料结构，从而将物料卸下，不需要再将装物料的箱体翻转卸料，从而使得卸料更加方便。通过设置两个下料口分别靠近箱体相对称的两侧壁，从而可以在箱体底部的中间位置留置支撑部位，在卸料过程中将箱体支撑在高处，进一步的可以方便打开下料板进行卸料，不会由于支撑的问题而影响下料板的开与关。进一步的，通过设置分槽板，将箱体分成两个独立的卸料区，避免了箱体底部的中间位置在卸料后会残留物料的问题，从而使得卸料干净。通过在箱体底部设置叉车插孔，方便用叉车转运箱体，提高转运工作效率，减少人工量，卸料时用叉车将箱体举高，直接打开下料板方便卸料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记为：箱体1、卡阀2、滚轮3、下料板4、合页5、分槽板6、叉车插孔7、底板8、侧壁9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的转运物料箱，包括箱体1，箱体1的底部设置有下料结构。本实用新型转运物料箱通过在箱体1的底部设置下料结构，可以将物料转运到目的地后直接打开卸料结构，从而将物料卸下，不需要再将装物料的箱体1翻转卸料，从而使得卸料更加方便。本领域技术人员理解的是，在将物料转运至目的地后直接打开卸料结构卸料，那么箱体1应该是被悬空，本领域技术人员可以通过任何方式来实现，比如在箱体的侧壁增加一个挂耳或者其他结构，只要能够将箱体1悬空就能实现。另外，本实用新型所述的箱体1应该是上端开口的，以方便物料的装入；对于装运卫生要求比较高的物料时，也可以在箱体1上设置盖子，避免灰尘的落入。

现有技术中存在很多能实现本实用新型目的的下料结构，但是，为了使结构更加简单合理，减少本实用新型转运物料箱的生产成本，因此提供了一种具体的实施方式，即所述下料结构包括设置在箱体1底板8的下料口以及与下料口相适配的下料板4，下料板4的一端与箱体1的底板8可转动连接，下料板4的另一端与箱体1的底部可拆卸连接。

优选的，所述下料板4的一端通过合页5与箱体1的底板8连接，下料板4的另一端通过设置在箱体1底部的卡阀2与箱体1连接。本实用新型采用上述的具体结构能够使得下料板4可以转动，当需要卸料时通过打开卡阀2，下料板4自动打开，物料就会由于重力的作用从下料口落下，完成卸料过程，同时又不至于遗失下料板4，下料板4始终与箱体1连接，当卸料完成时，盖上下料板4，用卡阀2固定即可。