[实用新型]一种用于固定PCB板的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷电路板领域，尤其涉及一种用于固定PCB板的夹具。

背景技术

大多数的印刷电路板(PCB)或其基板加工设备对产品的板厚都有要求，通常当板厚＜0.1mm时PCB或其基板因为板薄容易发生变形，在制造过程中难以加工。

现有技术提供的PCB板夹具包括：固定结构和不锈钢夹板，通过带丝的螺栓将PCB板固定在不锈钢板上，使得电镀层均匀。但是在操作过程中，螺栓容易造成PCB板不同程度的损坏，操作较复杂，降低了工作的效率及产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固定PCB板的夹具，旨在解决现有技术提供的PCB板夹具，在对PCB板进行固定操作的过程中，容易造成PCB板不同程度的损坏，操作比较复杂，工作的效率及产品合格率较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于固定PCB板的夹具，该夹具包括：固定结构、夹板；

所述固定结构设置在所述夹板的周边，所述夹板的中间部分与PCB板的夹持面相接触。

进一步，所述固定结构进一步包括：第一塑胶垫、螺栓、第二塑胶垫、固定孔；

所述第一塑胶垫设置在所述螺栓上，所述第二塑胶垫设置在所述固定孔上。

进一步，所述夹板采用不锈钢夹板。

进一步，所述固定孔的内部加工有内螺纹。

进一步，所述螺栓至少为四个。

本实用新型提供的用于固定PCB板的夹具，固定结构设置在夹板的周边设置，固定结构由螺栓、第一塑胶垫、第二塑胶垫、固定孔构成，固定孔的孔径可根据实际需要进行调整，使用时，先把螺栓取下，将PCB板的夹持面置于夹板的中间部分上，通过螺栓及固定孔将PCB板固定在夹板上，第一塑胶垫及第二塑胶垫贴紧在PCB板的正面、反面，把螺栓拧紧，即可达到对PCB板进行固定的目的，第一塑胶垫及第一塑胶垫设置在PCB板的正面、反面，避免了与螺栓、夹板的直接接触，从而避免了螺栓对PCB板的硬性损伤，保证了PCB板的完整性，实用简单，提高了产品的合格率，提高了生产效率。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的用于固定PCB板的夹具的结构示意图；

图2示出了图1中固定结构的结构示意图。

图中：1、固定结构；11、第一塑胶垫；12、螺栓；13、第二塑胶垫；14、固定孔；2、夹板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的用于固定PCB板的夹具的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

该夹具包括：固定结构1、夹板2；

固定结构1设置在夹板2的周边，夹板2的中间部分与PCB板的夹持面相接触。

如图2所示，在本实用新型实施例中，固定结构1进一步包括：第一塑胶垫11、螺栓12、第二塑胶垫13、固定孔14；

第一塑胶垫11设置在螺栓12上，第二塑胶垫13设置在固定孔14上。

在本实用新型实施例中，夹板2采用不锈钢夹板。

在本实用新型实施例中，固定孔14的内部加工有内螺纹。

在本实用新型实施例中，螺栓12至少为四个。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

如图1所示，该夹具由固定结构1、夹板2构成，固定结构1包括：第一塑胶垫11、第二塑胶垫13、固定孔14、螺栓12；

夹板2与PCB板或其基板的夹持面相接触，固定结构1设置在夹板2的周边，固定孔14设置在夹板2的边角，第一塑胶垫11、第二塑胶垫13与PCB板的正面、反面相接触，第一塑胶垫11设置在在螺栓12上，位于PCB板的正面，第二塑胶垫13设置在固定孔14上，位于PCB板的反面，螺栓12与固定孔14使用相同的规格，固定孔14可根据实际需要调整孔径、位置和数量，第一塑胶垫11、第二塑胶垫13有效地避免了PCB板直接与螺栓12和夹板2的直接接触，保证了PCB板的完整性。

使用时，先把螺栓12取下，将PCB板置于夹板2的夹持面上，通过螺栓12及固定孔14将PCB板的夹持面固定在夹板2上，第一塑胶垫11、第二塑胶垫13贴紧在PCB板的正面、反面，并把把螺栓12拧紧。