[实用新型]煤条成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤条成型机。

背景技术

煤粉是工业锅炉和电站锅炉的主要燃料。单独使用煤粉作为燃料时，由于煤粉的燃烧值不是很高，因而影响其热效率。现有的工业锅炉或电站锅炉用户采用的做法是将煤粉和工业复合添加剂按照一定比例混合，再制成浆状或饼状，制作成饼状后，单位重量的燃烧面积小、热效率低，并且制作过程皆采用人工操作，因而劳动效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于将煤粉和添加剂混合后的物料制作成条状的煤条成型机。

为解决上述技术问题，所提供的煤条成型机包括机架，其结构特点是机架顶部安装有进料漏斗，机架自上而下转动连接有一对挤压辊和一对分条辊，两挤压辊之间为进料间隙，进料漏斗的出料口对应进料间隙设置，两挤压辊和两分条辊皆由安装在机架上的动力装置驱动对向转动，两分条辊的外表面相对设置有沿其轴向均布的多条环凸筋，同一分条辊上的相邻两环凸筋之间为煤条成型槽，至少一分条辊上的多个煤条成型槽中皆设有环凸条。

采用上述结构后，煤粉和添加剂充分混合后自进料漏斗进入该成型机，启动动力装置，使两挤压辊对向转动对物料进行挤压，使物料呈帘布状，两分条辊对向转动通过环凸筋的对挤作用将帘布状物料沿其长度裁开，物料会在煤条成型槽中成型，即变成条状的煤条，环凸条的设置可使煤条中形成凹槽，以增加煤条燃烧时的着火面积，提高煤条的燃烧效率。

本实用新型实现了煤粉和添加剂的自动压制成型，提高了劳动效率，降低了劳动强度。制作后的煤条大大提高了燃烧值，提高了其热效率。

根据不同客户和原材料不同的需要，可采用该机将煤粉压制成不同截面形状的煤条，第一种：两分条辊上的多个煤条成型槽中皆设有环凸条，煤条成型槽的截面呈半圆形，相对的两煤条成型槽围成的截面为带有缺口的圆形；第二种，两分条辊上的多个煤条成型槽中皆设有环凸条，煤条成型槽的截面呈三角形，相对的两煤条成型槽围成的截面为带有缺口的菱形；第三种：两分条辊上的多个煤条成型槽中皆设有环凸条，煤条成型槽的截面呈半椭圆形，相对的两煤条成型槽围成的截面为带有缺口的椭圆形。

作为改进，所述机架的顶部设有位于进料漏斗下方的螺旋分料器，螺旋分料器包括转动连接在机架上且与挤压辊动力连接的转轴以及安装在转轴上旋向相反的两条螺旋叶片。螺旋分料器的设置使混合物料下落更加均匀，便于两挤压辊将其挤压成均匀的帘布状。

作为进一步改进，所述机架铰接有可与挤压辊外表面贴合的刮料板。刮料板可将挤压辊的外表面粘结的物料刮掉，有利于帘布状物料的成型。

作为再进一步改进，所述两挤压辊和两分条辊中分别装有电热丝，通过给电热丝通电，可以对分条辊和挤压辊加热，防止在天气寒冷时物料的冻结。

所述两挤压辊和两分条辊皆通过轴承座安装在机架上，其中一挤压辊和一分条辊两端的轴承座滑动连接在机架上，机架上螺接有内伸端固装在所述滑动连接的轴承座上的牵引螺杆，牵引螺杆的外伸端装有转盘手柄。

采用下述结构来实现两挤压辊和两分条辊的对向转动：动力装置包括安装在机架上的电机减速机，电机减速机的动力输出轴上装有主动齿轮，两挤压辊和两分条辊的同一侧部分别装有相互啮合的两从动齿轮，其中一挤压辊和一分条辊上的从动齿轮与主动齿轮啮合传动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为沿图1中A-A线的剖视图；

图4为图1中B向两分条辊配合的局部示意图；

图5为第二种实施例中两分条辊配合的局部示意图；

图6为第三种实施例中两分条辊配合的局部示意图；

图7为第四种实施例中两分条辊配合的局部示意图；

图8为采用第二种实施例制作后的煤条的截面图。

具体实施方式

如图1所示的煤条成型机，其包括机架1和安装在机架1顶部的进料漏斗5，机架1自上而下转动连接有一对挤压辊2和一对分条辊3，两挤压辊2和两分条辊3皆通过轴承座10安装在机架1上，其中一挤压辊2和一分条辊3两端的轴承座10滑动连接在机架1上，机架1上螺接有四根牵引螺杆11，牵引螺杆11的内伸端与轴承座固接、外伸端装有转盘手柄12，可通过旋转转盘手柄12微调整两挤压辊2之间的间隙，以及微调整两分条辊3的贴合程度。