[实用新型]一种超声波铜管切割封口机的工具头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波金属加工机器，特别涉及一种超声波的铜管切割封口机的工具头的结构。 

背景技术

超声波焊接技术现在已经被广泛应用到各种薄型金属加工中，具有速度快、能耗低、牢度高的特点。随着大功率压电陶瓷材料技术的突破，超声波焊接也可以应用于更厚的板材，应用领域大大增大。比如，在空调、冰箱等制冷设备的铜管的加工中，采用的是切割、封口的加工过程，传统手段切割使用各种剪力机械完成，封口是采用明火烧焊。由于制冷设备铜管中的制冷液具有易燃性，所以烧焊封口的工艺是很危险的，容易发生事故。这个应用场合，超声波焊接就具有非常明显的优势。 

在超声波加工铜管的封口机设备上，采用了超声波焊接，可以不使用明火，以消除安全隐患。但是对于制冷设备的铜管，里面充满了制冷液体以后，需要切割和封口同时完成，以防止制冷液的泄露。 

实用新型内容

本实用新型的目的是发明一种用于超声波铜管切割封口机的工具头，以实现对切割封口机一次性动作完成对铜管的封口功能。 

这种工具头由上型和下型两部分构成，上型设置在下型的正上方，位置对应配合，其特征是：下型具有一个带波纹面的平台，所述带波纹面的平台旁边是一凸起的切削块，切削块和带波纹面的平台相交处有一内凹槽；上型具有圆弧型凸起的下压面，对应设置在下型带波纹面的平台位置处，上型的侧面还设有一垂直面，垂直面向下的延伸面与下型的切削块相切。 

优选的：下型的带波纹面的平台的外边沿，具有一个进料斜面。 

本实用新型组合了切削块和超声波焊接平面，可以一次性动作完成对铜管的切割、超声波焊接两个加工工作。而且切削以后暂时的密封效果好，方便封口加工；带波纹面的焊接面的超声波焊接效果也明显好于纯平面。整个工具头动作一气呵成，效率高，并且超声波焊接的牢度高于现有技术。 

附图说明

图1，本实用新型的形状结构图。 

具体实施方式

如图1所示的是本实用新型的工具头的侧面视图。 

本工具头有金属制成，优选为不锈钢，是超声波的良导体。首先，它是一个剪切配合的形式，由上型1和下型2两部分构成，上型1设置在下型2的正上方，位置对应的以能够剪切配合为标准。下型2上面，具有一个带波纹面的平台3，所述带波纹面的平台3的旁边是一相对平台凸起的切削块4，切削块4呈内凹状，顶部尖锐，为切削刀，切削块4和带波纹面的平台3相交处有一内凹槽5；上型1的底部，具有圆弧型凸起的下压面6，对应设置在下型的带波纹面的平台3位置的上方，下压面6随上型下压，将正好压在带波纹面的平台3上。上型的侧面还设有一垂直面7，垂直面7向下的延伸面与下型的切削块4相切，构成剪切结构。下型的带波纹面的平台3的外边沿，具有一个进料斜面8。 

本工具头工作的时候，上型1下压，垂直面7和切削块4剪切待加工的铜管，将其切断，铜管断面落入内凹槽5中，有足够的形变空间，以保证其初期具有一定的密封性。下压面6和带波纹面的平台3上下夹住铜管的焊接部位，从超声波发生器上传导而来的超声波对铜管进行焊接完成切割封口的工作。