[实用新型]一种数控陶瓷碟碗成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于成型机械领域，具体涉及一种提高成型碟、碗类产品生产能力的数控成型机。 

背景技术

目前，陶瓷厂中用滚压成型机均为电器控制或电器与液压控制。其中，转盘式滚压机运用比较广泛。由于其不在成型工位上取模、放模，所以操作时间比较宽裕，故不会产生滚头扎手的事故，操作安全性良好；同时这种成型机的生产率较高，便于与自动线联机等优点，所以在生产杯类、盘类和碟类的陶瓷厂中应用较为广泛。但这种机械的传动装置较为复杂，整机显得较为笨重，功耗较大，尤其一种型号的滚压成型机加工的产品较为单一。这些不足使它没有发挥应有的作用，因此保持这种成型机的优点，改正其不足以及降低整机的制造成本，提高生产率就成了它需要解决的一个问题。 

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种提高成型碟、碗类产品生产能力的数控成型机。 

技术方案：为了达到上述目的，本实用新型具体是这样来实现的：一种数控陶瓷碟碗成型机，包括数控主传动装置、数控工作台回转装置、滚压成型装置、数控装置，所述数控主传动装置包括主轴电机、三角皮带无级变速装置、锥形摩擦离合器、主轴、主模座、升降步进电机、升降齿轮传动装置、升降螺旋传动装置、升降摩擦离合器，主轴电机通过三角皮带无级变速装置、锥形摩擦离合器、主轴带动主模座旋转，在升降步进电机、升降齿轮传动装置、升降螺旋传动装置、升降摩擦离合器作用下作升降运动；所述数控工作台回转装置包括回转步进电机、回转齿轮传动装置、回转工作台，回转步进电机通过回转齿轮传动装置、带动回转工作台作间歇旋转运动，回转工作台设置放模、成型、取模工位；滚压成型装置包括滚头电机、滚头三角皮带无级变速装置、滚压头，滚头电机通过滚头三角皮带无级变速装置带动滚压头旋转；数控装置包括单片机、光电耦合器，功率放大器、显示器、键盘，单片机程序设置初始化程序、显示程序、位处理程序、主轴升降程序和回转工作台转位程序模块。 

其中，所述数控主传动装置、数控工作台回转装置、滚压成型装置、数控装置均由单片机控制；单片机选用89C52单片机。 

其中，所述的三角皮带无级变速装置和滚头三角皮带无级变速装置采用变频 无级变速。 

本实用新型具体这样工作：数控陶瓷碟碗成型机的放模、取模、成型操作是在不同的工位上同时进行的，当带有泥料的模型由回转工作台送到成型工位时，光电耦合器发出信号，升降步进电机在89C52单片机控制下，主轴上升，把回转工作台模型座中的模型顶起并使之落入主轴端部的主模座中，与此同时，锥形摩擦离合器接合，主轴旋转，滚头电机同时旋转，泥料在滚压头的压延作用下逐渐成为坯体；接着，主轴下降，锥形摩擦离合器分离，主轴停止转动，带有坯体的模型回落到回转工作台的模型座中，然后回转工作台旋转，开始另一次成型操作。 

有益效果：本实用新型通过改变输入数控装中的数据，能方便地改变电动机转动的时间，从而改变石膏模具中的陶瓷泥料与滚压头之间的成型时间，适应了不同的陶瓷产品加工所需的不同时间，达到扩大加工产品的范围的目的和达到良好的成型质量；同时结构简单，操作方便，尤其适应各种不同碟碗成型，自动化程度高，生产率高，能够提高50%的效率。 

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如附图所示，本实用新型提供的一种数控陶瓷碟碗成型机，包括数控主传动装置、数控工作台回转装置、滚压成型装置、数控装置，所述数控主传动装置包括主轴电机1、三角皮带无级变速装置2、锥形摩擦离合器3、主轴4、主模座5、升降步进电机6、升降齿轮传动装置7、升降螺旋传动装置8、升降摩擦离合器9，主轴电机1通过三角皮带无级变速装置2、锥形摩擦离合器3、主轴4带动主模座5旋转，在升降步进电机6、升降齿轮传动装置7、升降螺旋传动装置8、升降摩擦离合器9作用下作升降运动；所述数控工作台回转装置包括回转步进电机10、回转齿轮传动装置11、回转工作台12，回转步进电机10通过回转齿轮传动装置11、带动回转工作台12作间歇旋转运动，回转工作台12设置放模、成型、取模工位；滚压成型装置包括滚头电机13、滚头三角皮带无级变速装置14、滚压头15，滚头电机13通过滚头三角皮带无级变速装置14带动滚压头15旋转；数控装置包括89C52单片机16、光电耦合器17，功率放大器18、显示器19、键盘20，89C52单片机16程序设置初始化程序、显示程序、位处理程序、主轴升降程序和回转工作台转位程序模块。