[实用新型]一种束管监测串行控制装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于矿井用检测设备领域，具体涉及一种束管监测串行控制装置。

背景技术

近年来，随着矿井安全防范意识的增强，火灾自燃束管监测系统已逐渐广泛的应用于煤炭行业，其工作原理是通过束管把井下各监测点的样品气抽取到检测室，在工控机管理软件的控制下，通过控制柜自动切换气路，对样品气进行检测，通过对采样气体中各成分气体浓度比例的分析，达到预测矿井内自燃火灾的目的。

由于并行控制卡是工控领域中的成熟技术，这种控制方法简单、直观，易于接受，被广泛应用于目前的火灾自燃束管监测系统中，工控机工作站对气路的切换都是采用并行信号控制方式，即在工控机中插入并行控制卡，通过排线把控制信号引入控制柜中的继电器驱动板，再由继电器驱动板驱动电磁阀来完成气路的切换。

但在实际工作中，由于系统所监测气路的数量大，排线数多，致使线路的接插点多，经常出现接触不良等情况，造成电磁阀不动作或者误动作；而且生产过程中接线的工作量大，容易接错造成电路中元器件损坏，甚至设备的毁坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种束管监测串行控制装置，控制信号线的数量少，能够提高控制信号的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种束管监测串行控制装置，包括安装有束管监测管理软件的工控机和继电器驱动板，其特征在于：还包括串行通讯板，工控机通过通讯线联接串行通讯板，串行通讯板并行电信号控制继电器驱动板。

优选的，还包括控制柜，串行通讯板和继电器驱动板均放置于控制柜中。

优选的，控制柜的机壳上设置有通讯线的转接件，转接件分别联接工控机和串行通讯板。

本实用新型的有益效果是：

1、由于工控机通过通讯线联接串行通讯板，串行通讯板并行电信号控制继电器驱动板，实现了工控机与串行通讯板的串行通讯，只需要发送数据线、接收数据线和地线三根信号线即可，减少了信号线的数量，并且串行通讯具有数据校验规程，提高了信号传输的可靠性；如此设计大大缩短了串行通讯板与继电器驱动板之间的距离，可以选用成品数据连接线，减少了安装人员的接线工作量，避免了线路交叉接错的情况。

2、由于串行通讯板和继电器驱动板均放置于控制柜中，便于串行通讯板和继电器驱动板的安全安装和系统的维护。

3、由于控制柜的机壳上设置有通讯线的转接件，转接件分别联接工控机和串行通讯板，可使工控机与串行通讯板之间的通讯线在控制柜处实现转接，用户在挪动控制柜时，只需拔插接在控制柜上通讯线即可，而不必打开控制柜，更加方便用户的使用。

附图说明

图1是本实用新型的电气原理框图。

图中标记：1、转接件；2、控制柜；3、成品数据连接线。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型的工控机M中安装有束管监测管理软件，串行通讯板D和继电器驱动板K紧邻并排放置于控制柜2中，控制柜2的机壳上设置有通讯线的转接件1，转接件1分别联接工控机M和串行通讯板D，工控机M的串行口通过通讯线联接控制柜2上的转接件1，这样串行通讯板D实现了工控机M与控制柜2内的串行通讯，只需要发送数据线TxD、接收数据线RxD和地线GND三根信号线即可，减少了信号线的数量，并且串行通讯具有数据校验规程，提高了信号传输的可靠性；如此设计大大缩短了串行通讯板D与继电器驱动板K之间的距离，可以选用成品数据连接线3，减少了安装人员的工作量，避免了线路交叉接错的情况。转接件1实现了通讯线在控制柜2处的转接，用户在挪动控制柜2时，只需拔插接在转接件1上通讯线即可，而不必打开控制柜2，进一步方便了用户的使用。

使用时，管理软件的控制信号由工控机M的串口传出，在控制柜2上的转接件1转接后传递给串行通讯板D，串行通讯板D将串行控制信号转换为并行信号，继而控制继电器驱动板K，实现各气路中电磁阀H1-Hn的开关控制，完成气路的切换采样。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。