[实用新型]节能灯管上粉设备

说明书

技术领域

本实用新型属于照明技术领域，特别是涉及节能灯管生产过程中对其上粉的设备。

背景技术

随着白炽灯退市的确定，节能灯将面料巨大的发展机遇，很有可能取代白炽灯而成为最常用的照明光源。相应地，对节能灯的生产质量、生产效率也有了更高的要求。在节能灯生产过程中，灯管的上粉是其中重要的工序；所谓的上粉，是将含有荧光粉的液体注入灯管中，令其在灯管中流布然后加热固化，从而灯管内壁即布有一层荧光粉。现有技术中，上粉需手工操作，具体说来，是工人将含有荧光粉的液体倒入灯管，然后将灯管倒置，利用液体重力使其在灯管内壁流布，同时多余的液体回收，再进入加热装置中加热固化。显然，这种做法的效率是很低下的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化的节能灯管上粉设备。

为此，本实用新型采用了如下的技术方案：节能灯管上粉设备，其特征在于：包括机座，机座上设有一传送带，传送带上均匀地设有若干灯管固定座，传送带在电机驱动下步进式地运行，每次前进的距离即为相邻两个灯管固定座之间的间距，从而使每个灯管固定座对应于一个工作位；其中一个工作位上方设有输送管及阀门，输送管用于容置含荧光粉的液体；所述的灯管固定座包括夹持机构及对夹持机构进行整体翻转的翻转机构；传送带下设有回收槽。

作为本实用新型的进一步改进是：机座上还固定有一光电感应器，对应于输送管和阀门之前的一个工作位，其信号与阀门相连，控制阀门的启闭。

作为本实用新型的进一步改进是：所述传送带为圆形。

更具体地，所述夹持机构包括第一底座和一对夹手，所述翻转机构包括第二底座，第一底座和第二底座通过转轴相连。

本实用新型在工作时，待处理的灯管进入圆形传送带，此时灯管开口朝上，被灯管固定座的夹持机构固定后，随其进行步进式的运动，即逐步到达一个个工作位，当其到达与输送管和阀门对应的工作位时，阀门打开，输送管中的含荧光粉液体注入灯管内；灯管继续前进，到达下一个工作位时，灯管固定座的翻转机构将夹持机构和被其夹持的灯管翻转，即将灯管顺时针或者逆时针翻转180度，使灯管开口向下；灯管继续前进，在前进过程中，灯管内液体流出，流布于整个灯管内壁，同时多余的液体流到圆形传送带下的回收槽，供回收利用。

光电感应器可用于监控输送管和阀门之前的一个工作位，如检测到该工作位有待处理的灯管，则发出信号给阀门，按正常流程工作；如因任何原因存在未夹持灯管的灯管固定座，当其运行到该工作位时都能被光电感应器检测到，即可发出相应的指令给阀门，就没必要白白浪费荧光粉液了。

本实用新型的有益效果是：操作简单，加工质量和工作效率提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

参见图1。本实施例包括机座5，机座5上设有一圆形传送带4，圆形传送带4上均匀地设有灯管固定座3，圆形传送带4在电机驱动下步进式地运行，每次前进的距离即为相邻两个灯管固定座3之间的间距，从而使每个灯管固定座3对应于一个工作位；其中一个工作位上方设有输送管1及阀门，输送管1用于容置含荧光粉的液体；所述的灯管固定座3包括第一底座和固定在第一底座上的夹手6，夹手6可以夹住灯管，灯管固定座3还包括一翻转机构7，翻转机构7包括第二底座，第二底座和第一底座通过转轴相连，圆形传送带4下设有回收槽2。灯管固定座3可以为16个，也可以为其他数量，只要能够达到上粉目的即可。

工作时，待处理的灯管进入圆形传送带4后，夹手6夹住灯管，这时灯管开口向上，跟随圆形传送带4进入一个个工作位，当其到达与输送管1和阀门对应的工作位时，阀门打开，输送管1中的含荧光粉液体注入灯管内；圆形传送带4继续运动，带动灯管继续前进，到达下一个工作位时，灯管固定座3的翻转机构7转动，带动第一底座和其上的夹手6翻转180度，使灯管开口向下；灯管继续前进，在前进过程中，灯管内液体流出，流布于整个灯管内壁，同时多余的液体流到圆形传送带4下的回收槽2，供回收利用。