[实用新型]用于谐振器和抽头线焊接的可调节夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，特别是涉及一种用于谐振器和抽头线焊接的可调节夹具。

背景技术

谐振器在同轴腔体射频器件中所起的作用是谐振频率的作用，其外径尺寸不是固定，具有一定的范围，一般为Φ8mm～20mm。目前同轴腔体射频器件中通常需要在一些谐振器上焊接抽头线以反馈电磁场能量。谐振器通常的形状为圆柱形；而通常抽头线是直径为1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm的黄铜线，可为直线线和带有直弯角的结构。

目前大都采用焊枪和焊丝进行二者的焊接，由于因为不同的位置在产品中所起到的反馈能量的大小是不一样的，一般是将抽头线垂直于谐振器的表面圆弧，即谐振器的法向方向。抽头线和谐振器的焊接过程为：先将谐振器和插头线固定好，保证抽头线处于谐振器外表面的法向方向，且在谐振器轴向相对位置固定；然后利用焊枪头部的热量加热二者接触的位置，再将焊丝靠向该加热的焊接区域，焊丝融化，再移开焊枪，焊丝冷却凝固，焊接完成。

目前，现有的抽头线和谐振器的焊接时的固定方法一般采用人工固定或是采用不可调节的夹具进行固定，这两种方法都带来了焊接不可靠和焊接效率低的问题。特别是在研发打样的过程中，需要频繁调整抽头线和谐振器的相对位置，以控制抽头线反馈能量的大小，为了适应抽头线和谐振器的结构形状的变化，就需要在打样和生产的时候加工多个夹具，从而提高了成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种可调节的用于谐振器和抽头线的焊接夹具。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于谐振器和抽头线焊接的可调节夹具，包括底座、谐振器压紧机构和抽头线固定机构；所述底座上开有谐振器固定槽，所述谐振器压紧机构安装在谐振器固定槽的两端；所述抽头线固定机构包括可调节的抽头线夹头和夹头固定杆，所述可调节的抽头线夹头安装在夹头固定杆上，所述夹头固定杆的底端安装在所述底座上。

其中，所述谐振器固定槽为V形槽。

其中，所述抽头线夹头包括压板和压板支座；所述压板支座安装在夹头固定杆上；所述压板的一端与压板支座固定，另一端开有至少一个V形的抽头线固定槽，所述压板位于抽头线固定槽的一侧设有拔片；所述拔片的一端压紧所述抽头线固定槽，另一端通过螺钉与压板连接，在所述螺钉的螺钉杆上套有弹簧，并采用螺母进行固定。

其中，所述压板上的抽头线固定槽设置为两个，所述两个抽头线固定槽分别位于压板的两侧面。

其中，所述压板支座与固定杆的连接处开有十字形通孔。

其中，所述拔片压紧抽头线固定槽的一端设有与所述压板相反方向的弯钩。

其中，所述谐振器压紧机构包括第一垫块、第二垫块、第一导杆和第一旋钮；所述第一垫块和第二垫块分别位于所述谐振器固定槽的两端，所述第二垫块固定在所述底座上；所述第一导杆的一端贯穿底座的侧壁与第二垫块采用螺纹连接，另一端与所述第一旋钮固定连接。

其中，所述抽头线固定机构还包括水平调节机构，所述水平调节机构包括第二导杆、滑块、第二旋钮和第三旋钮，所述底座位于夹头固定杆的一侧开有水平凹槽，所述水平凹槽与所述谐振器固定槽等长并且方向平行，所述第二导杆安装在所述水平凹槽内，其轴向运动受到水平凹槽两端的侧壁的限制；所述第二导杆具有外螺纹，所述滑块设有与该外螺纹相匹配的内螺纹，所述滑块的内螺纹与所述第二导轨的外螺纹连接，所述第二旋钮固定连接有连杆，所述连杆贯穿滑块截面并与滑块采用螺纹连接，所述滑块与所述夹头固定杆的底端固定连接；所述第三旋钮通过一贯穿所述水平凹槽的侧壁的连杆与所述第二导杆固定连接。

其中，所述第二导杆的外螺纹的螺距为1mm。

其中，所述底座位于谐振器固定槽两侧的侧壁分别由与底座固定连接的第一挡板和第二挡板组成。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的一种用于谐振器和抽头线焊接的可调节夹具，采用可调节的抽头线固定槽，适用于较大尺寸范围和不同结构的抽头线进行夹持，减低了成本。进一步地，采用V形的谐振器固定槽，适用于较大尺寸范围的谐振器进行夹持。

附图说明

图1是本实用新型处于非工作状态下的结构示意图；

图2是本实用新型小尺寸谐振器进行焊接时的夹持状态图；

图3是本实用新型大尺寸谐振器进行焊接时的夹持状态图；

图4是图2中A-A向的截面图；

图5是图3中B-B向的截面图；

图6是图3中C方向的结构示意图；