[实用新型]连续式冷水化糖机有效

专利信息
申请号: 201220003727.1 申请日: 2012-01-06
公开(公告)号: CN202407007U 公开(公告)日: 2012-09-05
发明(设计)人: 宋明淦 申请(专利权)人: 无锡赫普轻工设备技术有限公司
主分类号: A23L1/09 分类号: A23L1/09
代理公司: 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 代理人: 蔡凤苞
地址: 214125 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 连续 水化
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种食品加工机械,尤其是涉及一种连续式冷水化糖机,用于饮料及相关行业中制作高浓度糖浆。

背景技术

食品行业作为关系国计民生根本的行业,在国民经济中占据着不可替代的重要位置,其中的乳品饮料是受众最广的行业,乳品饮料行业中一般都有涉及加糖化糖的工艺,糖浆制备是饮料厂生产的关键环节,它关系到最终成品的质量,在实际生产中尤为重要。

现有的糖浆制备工艺均采用化糖锅等设备,利用蒸汽将糖料加热到所需温度,也有同时利用简单的搅拌加速糖料溶解;在糖浆制备完成后,还需要通过换热设备将糖浆冷却下来,才能被后道工序使用。采用上述方式制备糖浆,不仅需要消耗大量的电能,而且工序繁琐,生产效率低;另外,生产时必须用到蒸汽锅炉等产生蒸汽的设备,前期投入资金大,并且占地面积大,蒸汽锅炉的能耗非常大,且产生环境的污染。 

实用新型内容

本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种连续式冷水化糖机,在冷水条件下高速高效化糖,减少电能消耗,提高生产效率,同时占地面积小,设备投资小。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:

一种连续式冷水化糖机,包括化糖机主机、循环冷却系统及控制器,所述化糖机主机及循环冷却系统安装在底座上,循环冷却系统通过管道连接所述化糖机主机;包容所述化糖机主机及循环冷却系统的外壳安装在所述底座上,所述控制器安装在所述外壳上;所述化糖机主机上设有进口及出口,所述化糖机主机内设有定子及转子,所述定子及转子分别设有至少一层齿圈,定子齿圈与转子齿圈交错设置。

进一步的:

所述定子设有三个齿圈,所述转子设有二个齿圈,所述转子中央设有叶轮。

所述叶轮采用斜叶片结构。

所述转子齿圈的齿为偏心斜开齿。

所述定子齿圈齿为棒销式齿。

所述底座与所述外壳之间设有液压升降杆。

本实用新型的化糖原理:

1、通过定子及转子对糖粒高速撞击与切割,对糖粒进行有效破碎,促进溶解;

2、转子高速转动时,设备腔体内部溶液会形成紊流、空穴和超声波等综合作用,加快糖粒溶解速度;

3、定子及转子对糖粒进行破碎时,会在瞬时产生较高热量,使糖粒持续溶解而糖浆溶度增大,破碎作用过后,温度重新下降,从而使新型化糖机在冷水的情况下,短时间获得较高溶度的糖浆。

本实用新型的技术效果在于:

本实用新型公开的一种连续式冷水化糖机,利用化糖机主机的转子及定子的粉碎及搅拌作用,加大糖粒与水的接触面积及增强搅拌强度来溶解糖粒,相比热水化糖通过加温来溶糖的方式效率更高,在冷水条件下高速高效化糖,减少电能消耗,提高生产效率,同时占地面积小,减少设备投资。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为定子的主视图。

图3为转子的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示,本实用新型包括化糖机主机2、循环冷却系统7及控制器4,化糖机主机2及循环冷却系统7安装在底座8上,循环冷却系统7通过管道连接化糖机主机2。包容化糖机主机2及循环冷却系统7的外壳5安装在底座8上,底座8与外壳5之间设有液压升降杆6,液压升降杆6使外壳5在检修时更方便地开启,便于设备检修和维护。控制器4安装在外壳5上,控制器4采用变频调速、温度控制等控制手段,获得最佳的糖浆溶解效果,并实现高效节能的目的。化糖机主机2上设有进口1及出口3,化糖机主机2内设有定子9及转子10,定子9及转子10设有至少一层齿圈,定子齿圈与转子齿圈交错设置,定子9的齿圈数量与转子10的齿圈数量根据实际需要确定。在本实施例中,定子9设有三个齿圈901、902、903,转子10设有二个齿圈101、102,转子10的二个齿圈101、102采用偏心斜开齿,一方面分出钝刀口及锋利刀口,使之更适合破碎糖粒,另一方面通过斜齿加强输送效果;转子10的中央设有叶轮11,叶轮11采用剪切兼具输送功能的斜叶片结构,使进入工作腔的物料更好地混合粉碎。定子9的三个齿圈901、902、903由内向外排列,定子齿圈的齿为棒销式齿,齿圈901位于内层,其齿间的间隙根据糖粒的大小采用较大的间隙,有利于糖粒首道破碎的效果;齿圈903位于外层,齿隙相对更小,使通过齿圈903的糖粒更进一步地粉碎,定子9的齿圈与转子10的齿圈相配合,一方面通过破碎而增大糖粒与水的接触面积,一方面加大搅拌混合力度达到理想的溶解效果。

在使用时,糖粒和水分按照一定比例通过进口1进入冷水化糖机主机2工作腔,糖粒采用螺旋式叶片快速均匀输送至化糖机主机2的工作腔内,水在另一通道通过转子10的高速运转产生的负压快速吸入,实现连续化在线配比的化糖工作;通过定子9及转子10的强力剪切粉碎和搅拌,经定子9及转子10的多层齿圈的多次破碎,同时转子10的叶轮11及齿圈101、102高速搅拌,形成强力的输送流场,产生物料紊流,糖浆溶解更彻底;经定子9及转子10的剪切加大糖粒和水的接触面积并通过搅拌,在溶液环境下,糖粒迅速破碎和溶解,获得高溶度的糖溶液,相比热水化糖通过加温来溶糖的方式,生产效率更高。

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