[实用新型]合金四刃粗皮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床加工刀具，具体涉及一种合金四刃粗皮刀。

背景技术

机加工中，在对工件进行铣削时，为了保证工件铣削的精度以及质量，需要先用粗皮刀对工件进行初铣，然后再用精度高的铣刀对工件进行精铣，现有粗皮刀在对工件进行加工时，铣削出的屑不易排出，对刀刃容易造成损坏，同时也容易对工件表面产生破坏，影响工件的加工质量以及刀具的使用寿命。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种合金四刃粗皮刀，切削时，切屑容易排出，不会影响工件的加工质量，以及延长了刀具的使用寿命。

实现本实用新型的技术方案如下：

合金四刃粗皮刀，其包括刀柄，以及设在刀柄上的切削部，所述切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃，以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃，以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽的角度β在31°-41°之间，所述波形刃由多段凹凸刃依次排列构成。

所述螺旋排屑槽的角度β为35°。

所述相邻凹凸刃的最凹点之间的距离d为1mm。

所述相邻凹凸刃相连处形成夹角α，夹角α为120°。

采用了上述方案，加工时，刀柄端部的端面切削刃、波形刃对工件进行切削，切屑从螺旋排屑槽中排出，从而切屑不会停留在工件与刀具之间并产生摩擦，保证工件的加工质量，同时延长了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A部放大图；

附图中，1为刀柄，2为端面切削刃，3为波形刃，4为螺旋排屑槽，5为凹凸刃，51为凹凸刃。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1、2、3，合金四刃粗皮刀，其包括安装于机床上的刀柄1，以及设在刀柄上的切削部，切削部包括设置在刀柄端部的四个端面切削刃2，以及沿着刀柄轴向螺旋布置的多个波形刃3，以及设置在相邻波形刃之间的螺旋排屑槽4，螺旋排屑槽的角度β在31°-41°之间，其螺旋排屑槽的角度β为31°、35°、38°、41°，波形刃由多段凹凸刃依次排列构成，相邻凹凸刃5、51的最凹点之间的距离d为1mm。相邻凹凸刃相连处形成夹角α，夹角α为120°。