[实用新型]一种电脑控制的六工位修坯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑控制的六工位修坯机，用于电瓷行业小型坯件的修制。 

背景技术

目前，电瓷行业的小棒型、熔断器等产品的坯件修制，都是采用一个工位操作进行坯件修制，需要的操作人员较多，劳动强度大，作业效率低。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种自动化程度高、修坯质量好、节省人力、作业效率高的电脑控制的六工位修坯机。 

本实用新型的技术方案：一种电脑控制的六工位修坯机，特 

征在于，它包括： 

一安装平台，该安装平台上设有坯件旋转装置和进刀装置， 

即坯件旋转装置位于安装平台的中央，进刀装置位于坯件旋转装置外围安装平台上的作业工位上； 

该坯件旋转装置包括一旋转机构，该旋转机构的上、下部分别设有由旋转机构带动旋转的六个气动压坯机构和六个坯件旋转座，即下部的六个坯件旋转座与上部的气动压坯机构各自相对应，使之形成六个坯件工位； 

进刀装置是由四个进刀机构组成，各进刀机构上均设有修坯刀具和二个伺服电机； 

安装平台上的作业工位数量为六个，该六个作业工位分别与坯件旋转 装置中的六个坯件工位相对应设置，作业工位起始端为上坯工位，作业工位尾端为卸坯工位，四个进刀机构依次分别设置在上坯工位与卸坯工位之间的四个作业工位上。 

本修坯机为六工位修坯机，也可根据不同产品的要求，可以配成4-10个工位的修坯机。 

本实用新型的工作原理：是将坯件放在六个坯件工位中的起始端的坯件工位（坯件旋转座）上，并且被气动压坯机构压住，该坯件工位自动旋转，进刀机构在电脑的控制下自动进刀，完成坯件的一部分修制，然后坯件工位移动六分之一周，坯件换位到第二个坯件工位又完成一部分的修制，这样继续下去，坯件从上坯至下坯共换位6次，坯件自动完成，操作人员只负责上坯和下坯。 

本实用新型是由电脑控制的带在六个工位的修坯机，它是一种自动修制电瓷坯件的专用设备，其优点是自动化程度高，修坯质量好，减少了操作人员，节省人力资源，大大提高了作业效率。 

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图； 

图2为本实用新型的俯视结构示意图； 

图中：1-气动压坯机构， 2-坯件旋转座， 3-旋转机构，4-伺服电机，5-进刀机构， 6-修坯刀具， 7-坯件工位，8-安装平台，9-上坯工位，10-卸坯工位。 

具体实施方式

参看图1和图2，1、一种电脑控制的六工位修坯机，其特 

征在于，它包括： 

一安装平台8，该安装平台8上设有坯件旋转装置和 

进刀装置，即坯件旋转装置位于安装平台8的中央，进刀装置位于坯件旋转装置外围安装平台8上的作业工位上； 

该坯件旋转装置包括一旋转机构3，该旋转机构3的上、下部分别设有由旋转机构3带动旋转的六个气动压坯机构1和六个坯件旋转座2，即下部的六个坯件旋转座2与上部的气动压坯机构1各自相对应，使之形成六个坯件工位7； 

所述的进刀装置是由四个进刀机构5组成，各进刀机构5上均设有修坯刀具6和二个伺服电机4； 

所述的安装平台上的作业工位数量为六个，该六个作业工位分别与六个坯件工位7相对应设置，作业工位的起始端为上坯工位9，作业工位的尾端为卸坯工位10，四个进刀机构5依次分别设置在上坯工位9与卸坯工位10之间的四个作业工位上。 

本实施例中各部件的数量：气动压坯机构1的数量为六个，坯件旋转座2的数量为六个，旋转机构3的数量为一个，伺服电机4的数量为八个，进刀机构5的数量为四个，修坯刀具6的数量为四个。 

修坯时，负责上坯的工人位于上坯工位9处，将坯件安放到坯件工位7的坯件旋转座2的上面，并操作相对应的气动压坯机构1，将坯件压住。然后电脑会自动控制旋转机构3，带动坯件旋转六分之一周，坯件进入第一个修坯位置，电脑驱动伺服电机4，通过进刀机构5带动修坯刀具6完成坯件的一部分修制。然后电脑自动控制旋转机构3再旋转六分之一周，坯件进 入下一个修坯位置，如此继续。当坯件到达卸坯工位10时，负责卸坯的工人将坯件拿下来。在整个修坯工作中，负责上坯的人员只需将毛坯件一个接一个的安装上机器，负责卸坯的人只需将修好的坯件一个接一个的卸下来，自动完成修坯的整个过程，节省了人力，提高了效率。