[实用新型]升降机驱动用锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于输送机械技术领域，具体是涉及一种应用于升降机驱动上的，用于在设备维修维护时阻止升降机驱动运转的升降机驱动用锁紧装置。

背景技术

现有技术中，升降机驱动主要是由驱动电机、驱动轴、驱动滚筒和滚筒转盘几部分组成，驱动电机的输出轴与驱动轴连接，驱动滚筒安装在驱动轴上，滚筒转盘安装在驱动滚筒端部并跟随驱动滚筒同步转动，滚筒转盘的圆周边缘均匀设有多个转盘槽，相邻转盘槽之间是转盘齿。在升降机需要停止的时候，让驱动电机断电，然后用锁紧销伸出插进滚筒转盘上的转盘槽内，使电机不会因为意外供电而转动，起到安全保护的作用。

但在实际使用过程中，现有的锁紧销存在由于插入不到位而脱出转盘槽的问题，这样就可能发生时意外，造成安全事故，不但影响到正常的生产秩序，而且还可能会导致人员和设备受损。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于升降机驱动上的升降机驱动用锁紧装置，其用于在设备维修维护时阻止升降机驱动运转，结构简单、合理，能够确保锁紧销插入到位且不会脱出，安全性高。

按照本实用新型提供的技术方案：升降机驱动用锁紧装置，其设置在滚筒转盘旁侧，其特征在于：该锁紧装置包括安装座、锁紧销和手柄，安装座包括两块竖板和两个套管，两个套管一上一下设置，套管两端分别支承在两块竖板上，每个固定套管内均装有一个可轴向移动的锁紧销；所述套管壁上开有沿套管长度方向分布的前定位孔和后定位孔，前定位孔与后定位孔之间通过长槽连通，该长槽的宽度小于前定位孔和后定位孔的直径；所述两个套管内的锁紧销上各安装有一个手柄，手柄包括把手、圆柱螺旋压缩弹簧和圆柱头螺钉，把手中心开有轴向通孔，轴向通孔前段的直径小于后段的直径；圆柱螺旋压缩弹簧套在圆柱头螺钉上，圆柱头螺钉从轴向通孔后端穿入、前端穿出并螺纹连接在锁紧销上，圆柱螺旋压缩弹簧被压缩在把手与圆柱头螺钉头部之间；把手与圆柱头螺钉可相对移动，把手前端的直径尺寸大于移动槽道的宽度但小于前定位孔和后定位孔的直径，圆柱头螺钉的直径尺寸小于移动槽道的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧销用于插入滚筒转盘的转盘槽内，滚筒转盘上的两个相邻转盘槽之间是转盘齿；所述两个锁紧销外周面之间的最小距离大于滚筒转盘的转盘齿宽度，两个锁紧销外周面之间的最大距离小于滚筒转盘的转盘槽宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述套管两端与锁紧销之间各装有一个导向套。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构简单、合理，通过手柄与安装座的套管上的长槽进行配合，能够确保锁紧销插入到位且不会脱出，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为图1的结构左视图。

图3为图1的结构俯视图。

图4为本实用新型中操作手柄的结构示意图。

附图标记说明：1—安装座、1a—竖板、1b—套管、1c—前定位孔、1d—长槽、1e—后定位孔、2—锁紧销、3—导向套、4—手柄、4a—把手、4b—圆柱螺旋压缩弹簧、4c—圆柱头螺钉。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：本实用新型的升降机驱动用锁紧装置设置在滚筒转盘旁侧，主要由安装座1、锁紧销2、导向套3和手柄4几部分组成。

如图1所示，所述安装座1包括两块竖板1a和两个套管1b，两个套管1b一上一下设置，套管1b两端分别支承在两块竖板1a上。所述锁紧销2有两个，两个锁紧销2分别对应装配在一个固定套管1b内并可轴向移动，套管1b两端与锁紧销2之间各装有一个导向套3，以提高锁紧销2的移动精确性，确保锁紧销2能够准确插入滚筒转盘上的转盘槽内。所述套管1b壁上开有沿套管1b长度方向分布的前定位孔1c和后定位孔1e，前定位孔1c与后定位孔1e之间通过长槽1d连通，该长槽1d的宽度小于前定位孔1c和后定位孔1e的直径。所述两个套管1b内的锁紧销2上各安装有一个手柄4，手柄4主要由把手4a、圆柱螺旋压缩弹簧4b和圆柱头螺钉4c组成，把手4a中心开有轴向通孔，轴向通孔前段的直径小于后段的直径；圆柱螺旋压缩弹簧4b套在圆柱头螺钉4c上，圆柱头螺钉4c从轴向通孔后端穿入、前端穿出并螺纹连接在锁紧销2上，圆柱螺旋压缩弹簧4b被压缩在把手4a与圆柱头螺钉4c头部之间；把手4a与圆柱头螺钉4c可相对移动，把手4a前端的直径尺寸大于移动槽道的宽度但小于前定位孔1c和后定位孔1e的直径，圆柱头螺钉4c的直径尺寸小于移动槽道的宽度。