[实用新型]液体活塞内燃机

权利要求书

1.一种液体活塞内燃机，包括气液缸（1）、液压动力机构（2）和液体工质回送系统（3），其特征在于：所述气液缸（1）经气体工质控制阀（12）与外置燃烧室（8）连通，在所述气液缸（1）上设排气口（11），在所述排气口（11）处设排气控制阀（13），所述气液缸（1）上设液体工质出口（4）和液体工质回流口（5），所述液体工质出口（4）与所述液压动力机构（2）的动力液体入口连通，所述液压动力机构（2）的液体出口与所述液体工质回送系统（3）连通，所述液体工质回送系统（3）与所述液体工质回流口（5）连通。

2.如权利要求1所述液体活塞内燃机，其特征在于：所述液体活塞内燃机还包括高压原工质源（9），在所述气液缸（1）上设高压气体工质充入口（10），所述高压原工质源（9）与所述外置燃烧室（8）连通，所述外置燃烧室（8）的高压气体工质出口经所述气体工质控制阀（12）与所述高压气体工质充入口（10）连通，所述高压原工质源（9）中的高压原工质间歇或连续进入所述外置燃烧室（8）在所述外置燃烧室（8）中发生燃烧反应产生气体工质（7）；所述液压动力机构（2）、所述气体工质控制阀（12）、所述液体工质回送系统（3）和所述排气控制阀（13）受过程控制机构（14）控制协调工作。

3.一种液体活塞内燃机，包括气液缸（1）、液压动力机构（2）和液体工质回送系统（3），其特征在于：所述气液缸（1）内设内置燃烧室（15），在所述气液缸（1）上设排气口（11），在所述排气口（11）处设排气控制阀（13），所述气液缸（1）上设液体工质出口（4）和液体工质回流口（5），所述液体工质出口（4）与所述液压动力机构（2）的动力液体入口连通，所述液压动力机构（2）的液体出口与所述液体工质回送系统（3）连通，所述液体工质回送系统（3）与所述液体工质回流口（5）连通。

4.如权利要求3所述液体活塞内燃机，其特征在于：所述液体活塞内燃机还包括高压原工质源（9），在所述气液缸（1）上设高压原工质充入口（16），所述高压原工质源（9）经高压原工质控制阀（17）与所述内置燃烧室（15）连通；所述液压动力机构（2）、所述高压原工质控制阀（17）、所述液体工质回送系统（3）和所述排气控制阀（13）受过程控制机构（14）控制协调工作。

5.如权利要求3所述液体活塞内燃机，其特征在于：所述液体活塞内燃机还包括含氧气源，在所述气液缸（1）上设含氧气体进口，所述含氧气源经含氧气体控制阀与所述含氧气体进口连通；所述液压动力机构（2）、所述含氧气体控制阀、所述液体工质回送系统（3）和所述排气控制阀（13）受过程控制机构（14）控制协调工作。

6.如权利要求1或3所述液体活塞内燃机，其特征在于：所述气液缸（1）设为圆桶形气液缸（101），所述圆桶形气液缸（101）的底部设为内凸圆柱形底岛（4050），所述内凸圆柱形底岛（4050）的直径小于所述圆桶形气液缸（101）的内径，在所述内凸圆柱形底岛（4050）与所述圆桶形气液缸（101）之间构成环形空腔（200），在所述圆桶形气液缸（101）内设高裙活塞式隔板（300），所述高裙活塞式隔板（300）的裙部设置于所述环形空腔（200）内，所述高裙活塞式隔板（300）的裙部与所述圆桶形气液缸（101）的内壁和所述内凸圆柱形底岛（4050）的外壁分别滑动密封接触，所述高裙活塞式隔板（300）和所述内凸圆柱形底岛（4050）构成密封空间（400），液体工质（6）在所述密封空间（400）内工作，所述液体工质出口（4）和所述液体工质回流口（5）设在所述内凸圆柱形底岛（4050）的顶壁上。

7.如权利要求1或3所述液体活塞内燃机，其特征在于：在所述气液缸（1）上设转动轴（102），在所述气液缸（1）上设转动驱动结构（103），所述气液缸（1）在所述转动驱动结构（103）的作用下绕所述转动轴（102）作旋转运动以实现在离心力的作用下气体工质（7）和液体工质（6）处于良好分离状态，所述气体工质（7）和所述液体工质（6）分别通过旋转接头（104）进出所述气液缸（1）。

8.如权利要求1或3所述液体活塞内燃机，其特征在于：所述液体活塞内燃机包括两个或多个所述液压动力机构（2），所有所述液压动力机构（2）并联设置，每个所述液压动力机构（2）的动力轴分别经离合器（500）与动力输出总轴（5050）连接，所有所述液压动力机构（2）同时工作或其中部分工作以满足负载变化及变速的要求。