[实用新型]胶带机大张力尾部拉紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于带式输送机拉紧装置技术领域，尤其涉及一种胶带机大张力尾部拉紧装置。 

背景技术

目前在公知的技术中，《运输机械设计选用手册》的图号为DTⅡ0XJ02XX1公开了一种带式输送机的尾部拉紧装置，该装置是用丝杠和丝母拉动普通轴承座形成尾部拉紧装置，该装置由于滚筒的轴承座采用的是普通轴承座，所以拉紧丝杠只能拉动轴承座的底端，拉紧丝杠与滚筒轴不在一个水平面上，形成的扭矩使轴承座与拉紧丝杠别劲，磨损严重，寿命短，并且该装置中整个普通轴承座在尾架的槽内平移，由于定位效果不好，使普通轴承座移动不平稳，导致故障率较高，进而降低了带式输送机系统的作业率。 

另一种公知的带式输送机的尾部拉紧装置，是采用两个液压缸拉动普通轴承座形成尾部拉紧装置，该装置由于张紧拉力不能单独拉紧，对胶带跑偏不能有效调整；液压拉紧投资高，运营费用和故障率较高，该装置的轴承座也是普通轴承座，拉紧丝杠与滚筒轴也不在一个水平面上，形成的扭矩使轴承座与拉紧丝杠磨损严重寿命短，运营费用和故障率较高,降低了带式输送机系统的作业率。 

以上两种公知的带式输送机的普通尾部拉紧装置张紧拉力小，磨损严重寿命短，运营费用和故障率较高,降低了带式输送机系统的作业率。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种胶带机大张力尾部拉紧装置，该装置结构简单，设计合理，使用寿命长，应用范围更广，进而提高了带式输送机系统的作业率。    

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

胶带机大张力尾部拉紧装置，包括丝杠、丝母、轴承座、尾部拉紧滚筒、尾架，尾架上设有尾部拉紧滚筒，尾部拉紧滚筒的滚筒轴两端设置在轴承座中，丝杠与轴承座连接，与丝杠配合的丝母固定在尾架的立柱上，其特征在于，所述的轴承座为方形轴承座，尾架上设有上下凸形滑道，方形轴承座设置在上下凸形滑道内；且与上下凸形滑道滑动连接。

所述的方形轴承座上设有与上下凸形滑道的凸起块相配合的凹槽。 

所述的丝杠与方形轴承座采用螺纹连接。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

1）该装置采用方形轴承座与丝杠连接，使得丝杠与方形轴承座的连接位置可以直接定位在滚筒轴所在平面上，进而丝杠作用在方形轴承座上的拉力扭矩为零，设计合理，解决了原有的丝杠与普通轴承座磨损严重的问题，安全可靠；

2）该装置的方形轴承座设置在上下凸形滑道内，且方形轴承座上设有与上下凸形滑道的凸起块相配合的凹槽，使得方形轴承座定位效果好，运行平稳可靠，有效的降低了该装置的故障率，进而提高了胶带机系统的作业率。

该装置相对于液压拉紧投资成本低，运营费用和故障率较低，安全可靠，使带式输送机的尾部拉紧装置应用范围更广，使用寿命长。 

附图说明

图1是胶带机大张力尾部拉紧装置的主视图。 

图2是胶带机大张力尾部拉紧装置的俯视图。 

图中：1-丝杠  2-丝母  3-上下凸形滑道  4-方形轴承座  5-尾架  6-尾部拉紧滚筒  7-胶带。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 

实施例一，见图1、图2，胶带机大张力尾部拉紧装置，包括丝杠1、丝母2、轴承座、尾部拉紧滚筒6、尾架5，尾架5上设有尾部拉紧滚筒6，尾部拉紧滚筒6的滚筒轴两端设置在轴承座中，丝杠1的规格为M50，丝杠1与轴承座连接，与丝杠1配合的丝母2固定在尾架5的立柱上，其特征在于所述的轴承座为方形轴承座4，尾架5上设有上下凸形滑道3，方形轴承座4设置在上下凸形滑道3内；且与上下凸形滑道3滑动连接，所述的方形轴承座4上设有与上下凸形滑道3的凸起块相配合的凹槽，丝杠1与方形轴承座4采用螺纹连接，上下凸形滑道3采用型钢制成。 

当使用该装置进行张紧胶带机作业时，首先通过丝杠1与丝母2的相对旋转，使丝杠1产生轴向移动，两个丝杠1的同步移动带动两个方形轴承座4在上下凸形滑道3中滑动，进而拉动尾部拉紧滚筒6，尾部拉紧滚筒6的移动使胶带7实现张紧调整。