[实用新型]内嵌色带塑胶管挤出模套有效
申请号: | 201220000663.X | 申请日: | 2012-01-04 |
公开(公告)号: | CN202399498U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 张福香;赵华明 | 申请(专利权)人: | 潍坊现代塑胶有限公司 |
主分类号: | B29C47/20 | 分类号: | B29C47/20 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 王庆德 |
地址: | 262400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 色带 塑胶 挤出 | ||
技术领域
本实用新型属于塑胶管生产设备技术领域,尤其是涉及一种塑胶管挤出模具。
背景技术
PVC等塑胶管广泛应用于建筑、农业等领域。在这些施工现场经常会有多条输水管路同时使用,这些管路纵横交叉,不同管路容易混淆。而在农业灌溉场所,这些管路也会受田间作物的遮挡,管道铺设后不好寻找其位置和辨认其走向。由于PVC等塑胶管都是一次挤出成形的,为了解决标识问题,有的在管壁外涂敷颜色,使其在管壁外形成一条色带。这种方法虽能提高使用者对塑胶管路的识别度,但使用一段时间后,色带容易因磨损而模糊不清,导致辨别效果差。也有的在管壁内设置带色纤维,线条虽会保持持久,但增加生产成本,线条也不可能作的比较宽,色带仍然不醒目。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作内嵌式色带的塑胶管挤出模套。
为解决上述技术问题,本实用新型包括模体,所述模体具有圆形模孔,其结构特点是模体上设有与其模孔贯通的侧孔,侧孔中设有伸入到模孔的挤出头,在挤出头内端设有挤出口,挤出头外端设有与挤出口连通的挤出通道,挤出通道通过挤出口与模孔连通。
优选的是所述挤出头与侧孔活连接。
更为优选的是所述侧孔呈外大内小的沉孔状,挤出头的形状与侧孔相适应,挤出头内端部分地伸入到模孔内。
所述侧孔中设有与之螺纹连接的压紧螺帽,所述压紧螺帽中设有与挤出通道连通的芯孔。
采用上述结构后,由于在模体上设有与其模孔贯通的侧孔,侧孔中设有伸入到模孔的挤出头,在挤出头内端设有挤出口,挤出头外端设有与挤出口连通的挤出通道。使用时,本实用新型用螺栓通过固定孔与挤出机上的模口座紧固连接,模体套在模芯外。挤出时,管体料呈熔融状态,边挤出边运动成形,在运行中经过挤出头时,由于挤出头伸入到模孔中,因此挤出头是插在管壁内,并将带颜色母料挤入管壁内,在管壁内形成一条色带。这种方式形成的色带,其色母料与管壁结合紧密,且一直处在管壁的包裹之中,色带是管体的一部分,不会因磨损而损坏或褪色。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1的横剖图;
图3是本实用新型挤出头的结构示意图。
具体实施方式
图1至3所示的内嵌色带塑胶管挤出模套,包括钢制模体1,模体1中具有圆形模孔2,在模孔2外周的环形体上沿轴向均布有用于与模座连接的固定孔9。模体1上设有与其模孔2贯通的侧孔3,该侧孔3的内、外端口分别位于模孔2内壁和模体1外壁上,侧孔3中设有伸入到模孔2的挤出头7,在挤出头7内端设有挤出口8,挤出头7外端设有与挤出口8连通的挤出通道6,挤出通道6呈外大内小的缩口状,挤出通道6通过挤出口8与模孔2连通。挤出头7与侧孔3活连接,它可与侧孔3插接或螺纹连接。
如图2和图3所示,侧孔3呈外大内小的沉孔状,其径向剖面呈倒“凸”字型,相应的挤出头7亦呈倒“凸”字型,挤出头7的膨大部分4位于侧孔3内,挤出头7内端部分地伸入到模孔2内,挤出头7的长度小于侧孔3的径向壁厚,在侧孔3中设有将挤出头7固定的压紧螺帽5,压紧螺帽5与侧孔3螺纹连接,压紧螺帽5中设有与挤出通道6连通的芯孔10。
使用时,该内嵌色带塑胶管挤出模套与设在模孔2内的内芯模组合,侧孔3上的压紧螺帽5起压紧和连接色带料挤出装置的作用。管体在内芯模与模孔2之间的环腔内经管体挤出装置挤出成形,成形管体向外运行时,插入到管壁内的挤出头7通过其挤出口8将色料注入管体壁内,在管壁内形成色带。
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