[实用新型]一种具有转轮出灰装置的循环流化床生物质锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体地说是一种具有转轮出灰装置的循环流化床生物质锅炉。

背景技术

循环流化床生物质锅炉炉渣灰分少，重量轻。目前锅炉尾部、烟道前设置一个旋风集尘器。出灰方式有手动或机器自动出灰。

手动出灰就是定时打开集尘器底部闸门泄放干灰或喷水将灰分冲到沉淀池沉积。前者定期打开炉膛，冷空气进入炉膛，影响锅炉燃烧效率；开启闸门泄灰时，大量灰分进入烟道，增加后序除尘设备的负荷压力，灰分逃逸会污染大气；生物质燃料成分复杂、热值不稳定，容易发生爆燃，打开闸门，锅炉炉膛处于开放状态，爆燃时，大量的炙热气体就从闸口喷出，安全性不足。后者密闭条件稍好，但污染水体，增加环保压力。生物质锅炉灰渣是良好农作物肥料，水冲洗后，有用成分丧失，利用价值降低。

机器自动出灰一般采用螺旋出灰装置，螺旋出灰装置在灰分少时，密闭效果不佳，当遇到大块物体时，容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型为解决传统出灰装置带来的密闭条件不佳、易堵塞以及二次污染的问题，提供一种具有转轮出灰装置的循环流化床生物质锅炉。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种具有转轮出灰装置的循环流化床生物质锅炉，包括锅炉炉膛、炉膛壁、烟道、旋风集尘器、干灰冷却器和转轮出灰装置，所述旋风集尘器包括进风口、出风口和集灰口，所述进风口与所述锅炉炉膛相连通，所述出风口与所述烟道相连通，所述干灰冷却器一端与所述集灰口相连接，另一端与所述转轮出灰装置相连接。

所述转轮出灰装置包括电机、变速箱、转轮外壳、两个转轮盘、转轮轴、进灰口和出灰口，所述转轮盘和转轮外壳中心设有转轴孔，所述转轮轴设于转轴孔内，并通过轴承架于转轮外壳上，所述转轮轴一端通过变速箱与电机相连接，所述进灰口设于所述转轮外壳上部，并与所述干灰冷却器相连接，所述出灰口设于所述转轮外壳下部。

所述两个转轮盘之间设有若干呈发散状分布的隔板，与所述转轮外壳组成若干扇形体空腔。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述具有转轮出灰装置的循环流化床生物质锅炉具有如下优点：

⑴可以直接出干灰，减少因出湿灰的二次污染，减少灰分流失。

⑵转轮呈圆形，多层隔板呈放射状排列，无论灰量多少都能保持良好的气密性，减少锅炉漏风以及因爆燃而发生热气外漏事故。

⑶转轮内部扇形体空腔空间大，出灰始终是向下运动，有大块物体也不容易发生阻塞事故。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述具有转轮出灰装置的循环流化床生物质锅炉的剖面图；

图2为本实用新型所述转轮出灰装置的剖面图；

图3为本实用新型所述转轮出灰装置的侧视图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、锅炉炉膛；2、炉膛壁；3、烟道；4、旋风集尘器；5、干灰冷却器；6、转轮出灰装置；7、进风口；8、出风口；9、集灰口；10、电机；11、变速箱；12、转轮外壳；13、转轮盘；14、转轮轴；15、进灰口；16、出灰口；17、轴承；18、隔板；19、扇形体空腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述具有转轮出灰装置的循环流化床生物质锅炉的实施例，如图1、图2和图3所示，包括锅炉炉膛1、炉膛壁2、烟道3、旋风集尘器4、干灰冷却器5和转轮出灰装置6，所述旋风集尘器4包括进风口7、出风口8和集灰口9，所述进风口7与所述锅炉炉膛1相连通，所述出风口8与所述烟道3相连通，所述干灰冷却器5一端与所述集灰口9相连接，另一端与所述转轮出灰装置6相连接。

本实施例中，所述转轮出灰装置6包括电机10、变速箱11、转轮外壳12、两个转轮盘13、转轮轴14、进灰口15和出灰口16，所述转轮盘13和转轮外壳12中心设有转轴孔，所述转轮轴14设于转轴孔内，并通过轴承17架于转轮外壳12上，所述转轮轴14一端通过变速箱11与电机10相连接，所述进灰口15设于所述转轮外壳12上部，并与所述干灰冷却器5相连接，所述出灰口16设于所述转轮外壳12下部。

本实施例中，所述两个转轮盘13之间设有十块呈发散状分布的隔板18，与所述转轮外壳12组成十个扇形体空腔19。