[发明专利]一种可选择气路的激光加工气路装置及其使用方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种可选择气路的激光加工气路装置，进一步本发明还涉及了一种使用所述可选择气路的激光加工气路装置的方法。

【背景技术】

随着激光加工技术的飞速发展，激光技术已广泛应用于工件的切割、打孔以及焊接领域中，而在激光加工的过程中常常需要提供辅助气体，通常辅助气体分为保护气体和侧面气体，保护气体能隔离大气，减少负着物，减少附着物的飞溅，而侧面气体还能提高激光熔接能力。

现有的激光加工装置，根据不同的激光加工要求所需要的加工工艺也不相同，所需要的辅助气体类型及气压也是不相同的。而目前的激光加工的辅助气体通常只设置单路进气管，因此只具备单一加工功能，当需要完成不同的加工工艺时，需要通过更换不同的气源或是更换不同的激光加工装置，在加工时频繁的更换气源装置或是激光加工设备，工作繁琐，而且在替换气源的过程中，辅助气体容易泄漏，可能造成环境污染和材料的浪费，同时对设备及人员有一定的安全隐患。且当只是通过一路气体进行切割，在氧气切厚板时容易产生“爆点”现象，对板厚切割小轮廓图形有极大的限制，且此现象对设备及人员有一定安全隐患。

因此，有必要设计一种可根据不同的加工工艺需要，可切换或选择气路的激光切割气路装置，来克服上述的缺陷。

【发明内容】

针对现有技术中存在的缺陷，提供一种可根据不同的加工工艺需要，可选择或切换气路的激光加工气路装置，解决激光切割厚板时容易产生的“爆点”问题，提高生产效率，减少生产的安全隐患，增加激光切割机的使用周期。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种可选择气路的激光加工气路装置，其特征在于：其包括，

一进气支路a和一路进气支路b，所述进气支路a和进气支路b上依次装有减压器、阀门，且所述进气支路a的输入端和进气支路b的输入端分别连接两种不同的切割气源；

一出气支路b，所述的出气支路b上依次装有电磁阀和单向阀，所述的出气支路b一端与所述进气支路a和进气支路b的单向阀输出端相连，另一端连有一切割头；

一出气支路a，所述的出气支路a上依次装有减压器、电磁阀和单向阀，所述的出气支路a的一端与所述进气支路a的减压器输出端相连，另一端与一所述切割头相连。

在上述方案的基础上优选，所述进气支路a和进气支路b上还装有一单向阀。

在上述方案的基础上优选，所述进气支路a的输入端连接的是空气气源。

在上述方案的基础上优选，所述进气支路b的输入端连接氧气气源。

在上述方案的基础上优选，所述的进气支路b的输入端连接氮气气源。

在上述方案的基础上优选，所述阀门为截止阀。

在上述方案的基础上优选，所述阀门的开启和关闭的控制方式为手动控制。

在上述方案的基础上优选，所述阀门为电磁阀。

在上述方案的基础上优选，所述阀门的开启和关闭的控制方式为电动控制。

本发明还提供了一种使用上述可选择气路的激光加工气路装置的方法：其包括以下步骤，

1.手动调节进气支路a上的减压器压力值；

2.关闭进气支路a和进气支路b上的阀门；

3.打开出气支路a上的电磁阀，使空气通过出气支路a到切割头，对待加工板材进行低压空气穿孔；

4.关闭出气支路a上的电磁阀；

5.打开进气支路a或进气支路b上的阀门，让气体通过出气支路b到切割头，对板材进行高压切割；

6.切割完成后，关闭进气支路a或进气支路b上的阀门。

本发明的有益效果在于：通过本发明可根据不同的加工工艺需要，实现加工过程中切割气体的选择切换。这种方法不仅可以避免单气路更换气体导致减压器拆卸的问题，而且可以使用空气进行穿孔，改用氮气或氧气切割，不仅能满足加工工艺要求，而且节约成本。同时还可以提高激光设备的使用寿命，降低设备使用的安全隐患。

【附图说明】

图1为本发明一种可选择气体的激光加工气路装置第一种结构示意图；

图2为本发明一种可选择气体的激光加工气路装置第二种结构示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。