[发明专利]具有根据压力机工作状态的滑动轴承润滑的压力机和操作所述压力机的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压力机以及操作压力机的方法。压力机包括压头，压头可以通过压力机驱动装置而移动。压力机驱动装置包括马达和压力机传动装置，压力机传动装置将马达与压头相连接。

背景技术

取决于其设计，压力机传动装置包括一个或多个滑动轴承。在每一个滑动轴承上，第一传动装置元件被支撑以在第二传动装置元件上滑动。伺服压力机包括滑动轴承，例如，如专利公开DE102008028652B3所已知的。其描述了一种偏心机构，其中偏心杆通过滑动轴承可旋转地支撑在偏心装置上。偏心杆的另一个轴向端通过另一个滑动轴承与压头连接。

这种滑动轴承需要润滑剂。为了避免任何不期望的高磨损，具有最小厚度的润滑剂膜必须在通过滑动轴承抵靠彼此支撑的两个传动装置元件之间设置。只要两个传动装置以相对于彼此的足够高的相对速度移动或旋转就实现了液压润滑。在如此的压力机工作状态下形成了润滑剂膜，所述的润滑剂膜具有足够的厚度以保持滑动轴承的磨损最小化，以及避免滑动轴承的损坏。其需要润滑剂膜的厚度大于润滑剂中存在的碎片的最大颗粒。

压力机，尤其是伺服压力机，可在不同位置和/或压头的不同力控制下工作。直到现在，压头运动曲线其中所述压头非常缓慢地移动和/或压头力的应用一起临时停止的部分被避免。例如，压头在其下翻转点区域可停止，以处理重新成形的工件，例如通过焊接。在模制压力机的情况下，还需要压头力在压头的下翻转点保持一段时间。进一步，压力机驱动装置还可启动驱动轴的摇摆运动，由此滑动轴承的两个传动装置元件在一定角度范围内相对于彼此仅以摇摆方式移动或振荡，且不再相对于彼此旋转。

考虑到压头的运动和/或力控制的这些前述例子，在滑动轴承上形成足够厚的润滑剂膜会是困难的。因此，存在润滑剂中包含的碎片颗粒导致磨损增加以及最终导致过早出现缺陷的滑动轴承的风险。

发明内容

因此，本发明的目的可视为分别提供一种压力机以及操作该压力机的方法，其中传动装置的滑动轴承的润滑得到改善。

此目的通过具有本发明权利要求1的特征的压力机，以及通过具有本发明权利要求15的特征的方法实现。

根据本发明，润滑剂通过使用润滑装置而被转移到滑动轴承或转移到滑动轴承的至少一个润滑点。优选地，滑动轴承中具有若干个润滑点。润滑剂压力和/或流向至少一个润滑点的润滑剂流根据压力机工作状态被调节。如此一来，压力机工作状态在工件重新成形时，特别是通过压头运动和/或由压头施加的压头力所确定。滑动轴承的状态也由此压力机工作状态所确定。为了确保在每个压力机工作状态下均具有足够好的润滑，润滑剂压力和/或润滑剂流对于润滑而言必须是足够的。例如，滑动轴承的至少一个润滑点由适用于各种压力机工作状态的不同润滑剂压力供给。例如，润滑剂压力可在两种或更多的阶段中变化。由于这种设计，当预先指定任意时间相关运动和压头的功率曲线时，给压力机的使用者提供更大的灵活性。本发明的压力机以及本发明的方法分别导致了，还可行的是使能在压力机压头载荷下的稳定或准稳定压头位置，而不损害至少一个滑动轴承以及不增加所述轴承的磨损。

有利的是，压力机工作状态由压力机压头的路径/时间曲线和/或力/时间曲线和/或由第一传动装置元件和第二传动装置元件之间的相对速度确定。考虑到本发明的优选实施例，在滑动轴承上的两个传动装置元件之间的相对速度对应于至少一个预定阈值时存在第一压力机工作状态。如果相对速度低于阈值，那么压力机在第二压力机工作状态。特别参照第二压力机工作状态，在滑动轴承的至少一个润滑点上调节润滑剂压力，所述润滑剂压力比在第一压力机工作状态下的此滑动轴承上的润滑剂压力更大。如此，滑动轴承的状态相关润滑被获得，滑动轴承的任何磨损被最小化。

相对速度的预定阈值可被预定为参数的函数，并且例如可为轴承力和/或轴承间隙和/或润滑剂粘度的函数。润滑剂粘度依次被预定为温度的函数。轴承力特别地是传动装置的几何构造以及由压头施加的压头力的函数。在伺服压力机中，例如压头力可以通过马达的驱动扭矩而确定。另外，轴承力可以是重量平衡装置的反作用力的函数，所提供的压力机包括重量平衡装置，其在至少一个压头位置抵消压头重量。

在优选的示例性实施例中，润滑装置包括润滑剂分配器。润滑剂通过输送管线从润滑剂源供给到润滑剂分配器。润滑剂分配器包括若干润滑剂出口，由此润滑剂可以被输送到不同的润滑点。