[发明专利]一种污水厌氧污泥的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水厌氧污泥的处理方法，属于污水处理技术领域。

背景技术

油泥来源较广，属于危险废物。目前，无论石油采油厂在原油储油罐中，或炼油厂在原油管道、储运罐中，或成品油、回收废油在储运容器中，或润滑油、石蜡、植物油在精制脱色中加入活性白土后，以及落地油等产生的油泥，油泥中含油量在30％以上，水含量50％左右，泥土占15％左右。

油泥常用的处理方法，存在着一定缺陷：

(1)集中堆放，消极等待以后找好办法处理，建库、筑坝投资大，占地多，安全隐患大；

(2)地下掩埋，填入废井或挖坑掩埋，既污染地下，又浪费资源；

(3)燃料燃烧，掺入煤粉烧锅炉，油泥很难与煤粉拌和均匀，既影响炉膛燃烧效果，又降低了灰粉质量；

(4)机械压虑，用板框压滤机压滤处理油泥，油回收率较低，约50％，另一半残油随渣排出；

(5)表面活性剂，添加表面活性剂，加温蒸煮分油，回收率较低，约50％。另一半残油随渣排出；

(6)溶剂萃取，常用于对植物油饼粕处理，效果较好，不适于对植物油泥处理，经试验证明效果较差，回收率仅为60％。

由于常规方法都存在着一定缺陷，目前对众多大型油加工企业如石油企业、植物油企业、石油副产品企业，油泥成为一个沉重包袱，久背难卸，油泥的更好处理仍是一个技术难题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为克服现有技术的不足，提供一种污水厌氧污泥的处理方法，处理油泥上产生良好的环保效益和良好的经济效益。

本发明采用的技术方案是：该方法是对污泥采取油泥分离、消化、除臭、中和、沉降、浓缩，淤化、再浓缩、干燥焚烧的工艺过程，对含油污泥进行处理。

本发明的具体步骤为：

(1)油泥分离：把污泥用水稀释成稀泥，加入汽油有机溶剂，搅拌、沉降，实现油与污泥的分离；

(2)消化：油泥分离后污泥置于消化池中，投加一定量的碱石灰和硫代硫酸钠溶液，厌氧发酵3～5天；

(3)除臭：发酵后的污泥通入空气，并加以搅拌，让厌氧过程中产生的还原态其它加以氧化；

(4)中和：向污泥中加入0.5M的盐酸溶液，调节pH值为6.8～7.2；

(5)沉降、浓缩：在竖流式沉淀池中污泥自然沉降；

(6)淤化：向浓缩后的污泥中加入溶剂，溶剂为煤油、柴油、甲苯、乙苯、丁酮中的任意一种或几种，加入比例按重量计为：溶剂∶污泥＝1∶10；

(7)再浓缩：经过淤化后的污泥加入10～15ppm的阳离子聚丙烯酰胺进行污泥脱水，再用离心分离器进行离心分离；

(8)干燥焚烧：脱水后的污泥拌入泥浆，煤炭进行干燥焚烧处理。

本发明的优势特征为：具有工艺简便，易于操作，处理油泥不仅可以产生良好的环保效益，还可以产生良好的经济效益。

具体实例案例

实例1：

(1)油泥分离：把污泥用水稀释成稀泥，加入汽油有机溶剂，搅拌、沉降，实现油与污泥的分离；

(2)消化：油泥分离后污泥置于消化池中，投加一定量的碱石灰和硫代硫酸钠溶液，厌氧发酵3天；

(3)除臭：发酵后的污泥通入空气，并加以搅拌，让厌氧过程中产生的还原态其它加以氧化；

(4)中和：向污泥中加入0.5M的盐酸溶液，调节pH值为6.8；

(5)沉降、浓缩：在竖流式沉淀池中污泥自然沉降；

(6)淤化：向浓缩后的污泥中加入煤油，加入比例按重量计为：煤油∶污泥＝1∶10；

(7)再浓缩：经过淤化后的污泥加入10ppm的阳离子聚丙烯酰胺进行污泥脱水，再用离心分离器进行离心分离；

(8)干燥焚烧：脱水后的污泥拌入泥浆，煤炭进行干燥焚烧处理。

实例2：

(1)油泥分离：把污泥用水稀释成稀泥，加入汽油有机溶剂，搅拌、沉降，实现油与污泥的分离；

(2)消化：油泥分离后污泥置于消化池中，投加一定量的碱石灰和硫代硫酸钠溶液，厌氧发酵4天；

(3)除臭：发酵后的污泥通入空气，并加以搅拌，让厌氧过程中产生的还原态其它加以氧化；

(4)中和：向污泥中加入0.5M的盐酸溶液，调节pH值为7.0；

(5)沉降、浓缩：在竖流式沉淀池中污泥自然沉降；

(6)淤化：向浓缩后的污泥中加入柴油，加入比例按重量计为：柴油∶污泥＝2∶20；