[发明专利]皮革抛光设备以及皮革抛光方法

说明书

技术领域

本发明涉及皮革加工领域，具体而言，涉及一种皮革抛光设备以及皮革抛光方法。

背景技术

聚氨酯（PU）合成革较之天然皮革拥有更加优异的性能和更广泛的使用范围，随着皮革生产技术的不断改善与进步，人类对合成革的需求日益增加。经过抛光处理的合成革产品由于其本身的真皮触感、自然的底面与顶面的亮雾反差、艳丽而有质感的色彩，再配上真皮纹路和肉感基材，使其被消费者广泛接受，用量巨大。

皮革抛光的生产过程通常经过抛光布轮高速旋转，将革面纹路顶部抛亮，产生底面和顶面的亮雾反差。然而，在抛光加工的过程中，由于抛光布轮高速旋转（转速在1500转/分以上），与革面长时间接触摩擦，会产生大量热量，同时摩擦还会产生大量粉尘和静电，导致革面温度越来越高，革面纹路顶部容易出现不易察觉的针孔状破裂，影响革面抛光效果；抛光布轮平整度的变化还会使革面各处光泽不一；特别是在夏天，生产车间温度超过40℃，使得上述情况更加严重。

发明内容

本发明提供了一种皮革抛光设备以及皮革抛光方法，以解决皮革抛光过程中抛光布轮与皮革表面摩擦产生热量以及粉尘和静电导致皮革表面温度升高、革面纹路顶部出现针孔状破裂、影响革面抛光效果的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种皮革抛光设备，包括抛光布轮，抛光布轮与皮革表面相接触，还包括水汽雾化发生装置，水汽雾化发生装置设置在抛光布轮的一侧，并用于向抛光布轮的表面进行喷雾。

进一步地，水汽雾化发生装置的喷雾方向与抛光布轮的旋转方向的切线方向相同，水汽雾化发生装置的喷雾范围覆盖抛光布轮与皮革表面接触的长度范围。

进一步地，水汽雾化发生装置包括：喷雾管，喷雾管的管壁上设置有多个喷雾孔。

进一步地，水汽雾化发生装置还包括：水泵，设置在喷雾管的第一端，用于向喷雾管中输送水；水箱，与水泵连接，水箱中储存有水。

进一步地，水汽雾化发生装置还包括：止回阀，设置在喷雾管上，位于水泵与抛光布轮之间。

进一步地，水泵采用气动隔膜泵。

进一步地，水汽雾化发生装置还包括：空气压缩机，与喷雾管的第二端连接，用于向喷雾管中输送压缩空气。

进一步地，压缩空气的气压为3～10MPa。

进一步地，抛光布轮为1～6个，抛光布轮中的一个或多个对应设置有水汽雾化发生装置。

根据本发明的另一个方面，提供了一种皮革抛光方法，采用上述的皮革抛光设备对皮革的表面进行抛光。

进一步地，水汽雾化发生装置包括喷雾管，喷雾管的管壁上设置有多个喷雾孔，喷雾管中通有压缩气体和水，压缩气体和水从多个述喷雾孔中喷出形成水雾。

进一步地，在喷雾管的第一端通入水，在喷雾管的第二端通入压缩气体。

应用本发明的技术方案的皮革抛光设备和皮革抛光方法，通过设置水汽雾化发生装置，能够在皮革抛光过程中将水与压缩气体混合雾化后的水雾喷射到抛光布轮的表面上，带走抛光布轮与皮革表面摩擦产生的热量，消除粉尘和静电，从而降低抛光布轮以及皮革表面的温度，防止皮革表面顶部纹路出现针孔状破裂，使得整个抛光过程更加顺利，减少了损耗，提高了效率，有利于皮革产品抛光质量的提高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的皮革抛光设备的整体结构示意图；

图2示出了图1中A处的局部放大图；

图3示出了本发明的皮革抛光设备的水汽雾化发生装置与抛光布轮以及皮革表面的相对位置示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行详细的说明，但如下实施例仅是用以理解本发明，而不能限制本发明，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。