[发明专利]一种固封极柱及固体绝缘环网柜

说明书

技术领域

本发明涉及固体绝缘环网柜技术领域，尤其涉及一种固封极柱，本发明还涉及一种具有上述固封极柱的固体绝缘环网柜。

背景技术

在高压开关设备中，如果将真空灭弧室的绝缘外壳暴露在空气中，容易存在被外界的灰尘、潮湿污染的问题。为减小外界环境的影响，通常要求真空灭弧室的外壳有足够的长度，这不仅影响真空灭弧室的小型化，也影响真空灭弧室的性能和可靠性，因此，将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件，称为固封极柱。

固封极柱可以提高断路器的可靠性；由于真空灭弧室被嵌入到固体材料中，固封极柱具有很高的绝缘强度；真空灭弧室被嵌入到固体材料后，固封极柱的外界环境对真空灭弧室的影响较小。因此，目前高压开关设备逐步向固体绝缘方向发展。

现有技术中，为了设备维修的安全操作需要，高压断路器开关柜设有接地功能的隔离开关，高压断路器开关柜通常采用固体绝缘环网柜，其一般采用固封二工位真空灭弧室的断路器极柱连接隔离开关组成，而隔离开关端口采用空气或SF6气体绝缘，这种固体绝缘环网柜并不是全固体的绝缘，将影响高压开关设备向小型化发展。

因此，如何实现固体绝缘环网柜全固体的绝缘，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种固封极柱，以实现固体绝缘环网柜全固体的绝缘。本发明的第二个目的是提供一种具有上述固封极柱的固体绝缘环网柜。

为了实现上述第一个目的，本发明提供了一种固封极柱，包括绝缘体、二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室，还包括第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆；所述绝缘体具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排设置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空灭弧室、所述三工位真空灭弧室分别嵌于所述第一空腔、第二空腔内；第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆分别与所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端通过连接件连接，且所述第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆、所述连接件均位于所述第三空腔内；所述二工位真空灭弧室的进线导电杆、所述三工位真空灭弧室的出线导电杆和接地端均延伸出所述绝缘体。

优选的，所述绝缘体为环氧树脂块。

优选的，所述绝缘体的外表面设有导体层或半导体层。

优选的，所述接地端包括接地端子和接地桩，所述接地端子与所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述接地桩与所述接地装置连接，且所述接地桩延伸出所述绝缘体。

优选的，所述出线导电杆、进线导电杆、所述接地端、所述接地桩中的至少一个与所述绝缘体固封处设有屏蔽网，所述屏蔽网的接线桩端面延伸出所述绝缘体。

优选的，所述连接件为软连接件。

优选的，所述三工位真空灭弧室为隔离开关，所述二工位真空灭弧室为断路器。

本发明提供的固封极柱包括绝缘体、二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室、第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆；所述绝缘体具有第一空腔、第二空腔、第三空腔，所述第一空腔、第二空腔并排设置，所述第三空腔位于所述第一空腔、第二空腔的上方；所述二工位真空灭弧室、所述三工位真空灭弧室分别嵌于所述第一空腔、第二空腔内；第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆分别与所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端连接，所述二工位真空灭弧室的动端、所述三工位真空灭弧室的动端通过连接件连接，且所述第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆、所述连接件均位于所述第三空腔内；所述二工位真空灭弧室的进线导电杆、所述三工位真空灭弧室的出线导电杆和接地端均延伸出所述绝缘体。

这种固封极柱在用于分别容纳二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室的第一空腔、第二空腔的上方设置有第三空腔，二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室的动端均伸入所述第三空腔内，第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆及连接件位于所述第三空腔内，将二工位真空灭弧室、三工位真空灭弧室、进线导电杆、出线导电杆、接地端固封在一起；并通过第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆实现与操作机构的电气绝缘，从而实现固封极柱的全固体绝缘，进而可实现固体绝缘环网柜全固体的绝缘，可促进高压开关设备向小型化发展。

为了实现上述第二个目的，本发明还提供了一种固体绝缘环网柜，该固体绝缘环网柜包括至少一个上述的固封极柱，由于上述的固封极柱具有上述技术效果，具有该固封极柱的固体绝缘环网柜也应具备相应的技术效果。

附图说明

图1为本发明所提供的固封极柱的一种具体实施方式的结构示意图；