[发明专利]标定棒有效
| 申请号： | 201210594610.X | 申请日： | 2012-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN102989789A | 公开（公告）日： | 2013-03-27 |
| 发明（设计）人： | 陈晋峰 | 申请（专利权）人： | 太原重工股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B38/00 | 分类号： | B21B38/00 |
| 代理公司： | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人： | 赵根喜;吕俊清 |
| 地址： | 030024 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 标定 | ||
1.一种标定棒，用于连轧管机的孔型标定，其特征在于，所述标定棒包括圆柱状的标定棒本体和可拆卸的套设于所述标定棒本体两端的第一法兰和第二法兰。
2.如权利要求1所述的标定棒，其特征在于，所述标定棒本体包括圆柱部和在所述圆柱部两端对称设置的直径小于所述圆柱部的第一端部和第二端部，所述第一法兰套设于所述第一端部，所述第二法兰套设于所述第二端部。
3.如权利要求2所述的标定棒，其特征在于，所述圆柱部与所述第一端部交界处形成有第一台阶部，所述圆柱部与所述第二端部交界处形成有第二台阶部。
4.如权利要求1所述的标定棒，其特征在于，所述第一法兰上具有第一贯通孔，所述第二法兰上具有与所述第一贯通孔对中的第二贯通孔。
5.一种标定方法，用于连轧管机的孔型标定，其特征在于，所述标定方法包括步骤：
步骤S1：将权利要求1-4任一所述的标定棒装入所述连轧管机的一轧辊机架的中心孔；
步骤S2：将所述轧辊机架的各轧辊靠近并施加作用力于所述标定棒；
步骤S3：各所述轧辊对所述标定棒所施加的作用力达到设定的轧制力时，标记各所述轧辊的液压小仓的位移传感器的数值为标定值。
6.如权利要求5所述的标定方法，其特征在于，所述标定方法还包括重复所述步骤S1-步骤S3，以对所述连轧管机的其余轧辊机架的进行孔型标定的步骤。
7.如权利要求5所述的标定方法，其特征在于，所述步骤S1之前还包括将所述轧辊机架的液压小仓全部缩回以使各所述轧辊围成的孔型最大的步骤。
8.如权利要求7所述的标定方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
步骤S21：控制所述液压小仓伸出，使得各所述轧辊逐渐靠近所述标定棒，直至各所述轧辊都接触到所述标定棒且对所述标定棒的轧制力为零；
步骤S22：各所述轧辊同时对所述标定棒均匀施加作用力。
9.如权利要求5所述的标定方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
步骤S11：将所述标定棒的所述第一法兰通过过盈配合装入所述中心孔的其中一端；
步骤S12：将所述标定棒本体的第一端部插入所述第一法兰的法兰中心孔，直至所述第一法兰的凸缘前端抵顶在所述标定棒本体的第一台阶部上；
步骤S13：将所述第二法兰从所述中心孔的另一端，套设在所述标定棒本体的第二端部上，直至所述第二法兰的凸缘前端抵顶在第二台阶部上。
10.如权利要求6所述的标定方法，其特征在于，所述连轧管机为TCM三辊连轧管机，所述标定值为65mm，对所述TCM三辊连轧管机的每一机架进行孔型标定时，所用的所述标定棒的所述标定棒本体的外径为待标定机架的所要轧制的毛管的外径。
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