[发明专利]一种聚苯胺涂料

说明书

技术领域

本发明涉及油田工业领域，特别涉及一种聚苯胺涂料。

背景技术

石油化工领域需要大量的集输管道，其中多为金属管道，因此金属管道的腐蚀与防护便成为石油化工生产正常运行的重要保障。在重要管道的防腐蚀工程中，一般都要求采用长效的涂层防腐和阴极保护双系统有效配合，进行管道的腐蚀防护，以减缓金属管道腐蚀的发生，延长集输管道的使用寿命。

符合管道涂层用的涂料品种很多，应用较为广泛的涂料种类主要有液体环氧树脂、粉末环氧树脂、酚醛环氧树脂、煤焦油环氧树脂等，但是防腐效果不是特别有效。

发明内容

本发明提出一种聚苯胺涂料，解决了现有技术中金属管道腐蚀速度过快，使用寿命过短的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：苯胺、氧化剂过硫酸铵(APS)、掺杂剂盐酸(HCL)硫酸(H₂SO4)、对甲苯磺酸(TSA)和磺基水杨酸(SSA)。

本发明的有益效果是：

(1)本发明获得了一种聚苯胺涂料的合成方法。

(2)本发明获得了一种防腐性能优异的聚苯胺涂料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明聚苯胺涂料的生产工艺流程图。

具体实施方式

本发明经过广泛而深入的研究，通过采用质子酸掺杂剂合成出一种聚苯胺防腐涂料，从而完成本发明。图1为本发明聚苯胺涂料的生产工艺流程图，步骤10：氧化剂过硫酸按和掺杂酸放入反应容器中，加入一定量的去离子水，在搅拌器的搅拌下使氧化剂和掺杂酸完全溶解；步骤20：完全溶解后，在容器外加冰水，冰水应没过溶液液面，待溶液温度降至0℃时(大约需15min)，使用量程为1ml的针管向反应容器中逐滴加入苯胺；步骤30：采用硫酸掺杂聚苯胺用氨水反复清洗抽滤直至PH值等于7；步骤40：合成出聚苯胺防腐涂料。

苯胺

苯分子中的一个氢原子为氨基取代而生成的化合物，分子式C₆H₅NH₂。是最简单的一级芳香胺，无色油状液体。熔点-6.3℃，沸点184℃，相对密度1.02(20/4℃)，相对分子量93.128，加热至370℃分解。稍溶于水，易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。暴露于空气中或日光下变为棕色。可用水蒸气蒸馏，蒸馏时加入少量锌粉以防氧化。

本发明苯胺，加入10～15ppm的NaBH₄，以防氧化变质。

优选地，所述的苯胺采用加氢还原法，硝基苯在铜催化剂存在下，在沸腾床反应器中进行气相加氢还原，得到粗苯胺，反应液经冷凝分层后，减压精馏得成品。

过硫酸铵

白色结晶或粉末。无气味。干燥纯品能稳定数月，受潮时逐渐分解放出含臭氧的氧，加热则分解出氧气而成为焦硫酸铵。易溶于水，水溶液呈酸性，并在室温中逐渐分解，在较高温度时很快分解放出氧气，并生成硫酸氢铵。相对密度1.98。

优选地，所述的过硫酸铵相对密度1.982g/cm³，熔点120℃。

其他合成组分：盐酸(HCL)、硫酸(H₂SO4)、对甲苯磺酸(TSA)、磺基水杨酸(SSA)，均为市售原料。

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比，所述的聚合物分子量为数均分子量。

除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。

聚苯胺涂料的合成工艺过程如下：