[发明专利]分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统

权利要求书

1.一种分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，包括有第一低压精馏塔（1）和高压精馏塔（2），其特征在于，所述的第一低压精馏塔（1）的进料口（3）连接环己酮和苯酚混合溶液原料（F），所述的第一低压精馏塔（1）顶端的低压蒸汽出口（4）通过管路贯穿低压精馏塔冷凝器（5）后分两路，一路通过管路连接第一低压精馏塔（1）的液相回流口（6），另一路为环己酮产品（D1）出口，所述的第一低压精馏塔（1）的低压塔釜出口（7）通过管路分别连接高压精馏塔（2）的第一进料口（10）和第一低压精馏塔再沸器（8）的入口，所述第一低压精馏塔再沸器（8）的出口连接第一低压精馏塔（1）的蒸汽入口（9），所述的高压精馏塔（2）顶端的高压蒸汽出口（11）通过管路贯穿一冷凝机构后分两路，一路通过管路连接高压精馏塔（2）的液相回流口（13），另一路为苯酚产品（D2）的出口，所述的高压精馏塔（2）的高压塔釜出口（14）通过管路分别连接第一低压精馏塔（1）的溶剂循环进料口（17）和高压精馏塔再沸器（15）的入口，所述高压精馏塔再沸器（15）的出口连接高压精馏塔（2）的蒸汽入口（16）。

2.根据权利要求1所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，所述的高压精馏塔（2）顶端的高压蒸汽出口（11）通过管路所贯穿的冷凝机构是高压精馏冷凝器（12）。

3.根据权利要求1所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，所述的高压精馏塔（2）顶端的高压蒸汽出口（11）通过管路所贯穿的冷凝机构是第一低压精馏塔再沸器（8）。

4.根据权利要求1所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，所述的第一低压精馏塔（1）的溶剂循环进料口（17）所流入的溶剂满足下述条件：

1）所述的溶剂与苯酚形成最高共沸物，且环己酮、苯酚和溶剂三者不形成三元共沸物；

2）所述的溶剂与苯酚最高共沸物的沸点高于苯酚和环己酮共沸物的沸点；

3）所述的溶剂与苯酚最高共沸物的共沸组成随压力的变化而变化的幅度达到5％以上。

5.根据权利要求4所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，所述的第一低压精馏塔（1）的溶剂循环进料口（17）所流入的溶剂是苯甲醛或苯乙酮。

6.根据权利要求1所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，连接所述的高压精馏塔（2）的高压塔釜出口（14）与所述的第一低压精馏塔（1）的溶剂循环进料口（17）之间的管路上还设置有第二低压精馏塔（18），其中，所述高压精馏塔（2）的高压塔釜出口（14）通过管路连接第二低压精馏塔（18）的进料口（19），所述第二低压精馏塔（18）的顶端的低压蒸汽出口（20）通过管路贯穿第二低压精馏塔冷凝器（21）后分两路，一路通过管路连接第二低压精馏塔（18）的液相回流口（22），另一路为溶剂（D3）连接第一低压精馏塔（1）的溶剂循环进料口（17），所述的第二低压精馏塔（18）的低压塔釜出口（23）通过管路分别连接高压精馏塔（2）的第二进料口（26）和第二低压精馏塔再沸器（24）的入口，所述第二低压精馏塔再沸器（24）的出口连接第二低压精馏塔（18）的蒸汽入口（25）。

7.根据权利要求6所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，高压精馏塔（2）顶端的高压蒸汽出口（11）通过管路贯穿的冷凝机构是高压精馏冷凝器（12）。

8.根据权利要求6所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，高压精馏塔（2）顶端的高压蒸汽出口（11）通过管路所贯穿的冷凝机构是第一低压精馏塔再沸器（8）和第二低压精馏塔再沸器（24）。

9.根据权利要求1所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，在精馏过程中第一低压精馏塔（1）和第二低压精馏塔（18）的操作压力控制在1～40kPa，优选1～10kPa；所述的高压精馏塔（2）的操作压力控制在100～300kPa,优选180～260kPa。

10.根据权利要求9所述的分离环己酮和苯酚的溶剂强化变压热耦合精馏系统，其特征在于，所述的第一低压精馏塔（1）、第二低压精馏塔（18）和高压精馏塔（2）选用板式塔或规整填料塔，优选规整填料塔。